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依靠GOM ScanCobot,这家公司轻松实现快速构建数字孪生数模

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快速产品制造有限公司(RPM)成立于1997年,是一家使用SLS 技术的纯原型制造公司。公司的客户包括主要的汽车制造商和层级供应商,包括奥迪、宝马、戴姆勒、大众及其供应商生态系统。公司的客户还包括来自工业品、消费品、移动和医疗领域的行业领导者。本文将带领我们走近RPM,探寻RPM公司在一众竞争者中保持竞争力的秘密。

“我们非常希望能够直接从CAD数据落实到产品,不用任何工具,所以我们专注于增材制造技术。这个零件不能用常规方法来检查,所以我们会用到GOM ScanCobot。”
—— Dr. 乔尔格·格肯 RPM技术总监-快速产品制造有限公司

来自RPM 的乔尔格博士为我们介绍他们的团队使用GOM ScanCobot对利用增材制造技术生产的零件进行测量。

简单自动化检测的理想选择

RPM使用了GOM ScanCobot 搭配3d激光轮廓扫描仪ATOS Q 的测头,高效率处理自动化检测的任务。三维激光扫描测量仪ATOS Q 单次扫描即可获得1200万个测量点。而GOM ScanCobot作为一款移动式的测量工作站,可以灵活移动地处理检测任务,获得高质量数据。GOM ScanCobot系统采用协作型机器人来接替该项手动工作流程。配合机动转台,机器人可以快速沿测头位置移动。高效的扫描和后续自动检测流程加快了质量控制进程。

同时,GOM ScanCobot系统的操作也十分便捷。“好的,让我们看看它是怎么工作的。只要轻轻点一下软件里的这个按钮,我们的机器人就可以开始工作了。” 乔尔格博士说道。

使用虚拟计量室(VMR)进行编程

GOM ScanCobot 的机器人运行路径和测量头位置编程都出自GOM软件的虚拟计量室(VMR)。虚拟计量室(VMR)是代表整个测量过程的中央控制和测量计划软件。待测零件的CAD数据集与相关测量计划被一起导入软件中。通过一键启动按钮,系统自动计算所需的测头位置和机器人路径。

“之后会有一份报告给到客户,里面详细陈述了零件的检测结果,首先我们会看见表面偏差,也就是我们将零件的孪生数模和CAD数据进行比较。”
Dr. 乔尔格·格肯 RPM技术总监-快速产品制造有限公司

借助软件的自动示教功能,用户无需掌握特定的机器人编程技能即可正常使用系统。在Kiosk界面处于激活状态下,用户可使用现有项目模板快速测量零件,无需任何调整。由于启动后无法更改测量程序和评估,因此过程可靠性得以提高。通过GOM ScanCobot,测量和检测任务可以轻松地从测量室转移到到生产现场。

灵活的行业解决方案

以上RPM的案例为我们展示了快速构建数字孪生数模的解决方案。GOM ScanCobot尤其擅长且适合用于塑料行业,对中小型零部件进行检测。GOM ScanCobot可以用在预生产阶段(例如设计和原型制作),也可用在市场投放阶段。

关于马路科技

马路科技成立于1996年,从逆向工程与快速原型应用整合,今日为华人市场上最专业的3D列印与3D扫描专家于各种产业。

马路科技陆续引进了工业设计(ID)、工业辅助检测(CAV)、雷射加工机设备、公仔设计服务、工程服务等的关键知识与技术。

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