FLOW-3D
模流分析仿真工具
让铸造工程师能够在设计阶段就进行设计方案的可行性验证
让设计人员减少不必要的试模，减少模具修改时间及修模需要的费用
模流分析仿真工具
高效能的计算仿真工具，工程师能够根据自行定义多种物理模型，应用于各种不同的工程领域。藉由精确预测自由液面流动（free-surface flows）， FLOW-3D可以协助您在工程领域中改进现有制程。
软件的优势
友善简易操作界面
精确的
三维自由液面模拟
精准的
几何模型呈现方法
网格划分容易
高等网格控制功能
模拟功能完善
专业培训及支持
为什么选择FLOW-3D
精确
- TruVOF与自由液面模型描述
- FLOW-3D与其他CFD软件最大的不同，在于其描述流体表面的方法
- 在FLOW-3D中，自由液面是由一群科学家组织开发之VOF技术计算而得，包括了Flow Science的创始人的Dr. C. W. Hirt
- 许多CFD软件宣称其拥有与VOF类似之计算能力，但事实上仅采用了VOF三种基本观念中的1或2种， 采用pseudo-VOF计算可能得到不正确的结果
- FLOW-3D 拥有VOF技术中的全部功能，并且已被证明能够针对自由液面进行完整的描述
- 另， FLOW-3D更基于原始的 VOF 理论，开发了更精确的边界条件以及表面追踪技术，称之为TruVOF
高效
- 网格可自由分割，不需与几何图档建立关连
- FLOW-3D使用的网格建立技术，称为“free-gridding”
- 网格与几何图档没有建立关连性，可以自由变更，因此大幅度取代了不易变更网格图档的缺点
- FLOW-3D采用可自行定义固定格点的榘形网格区块（因为容易产生，并且适用于各种仿真模拟），流体可为连续或是不连续的状态
- 可提升计算精确度
- 较少的内存量
- FLOW-3D的特色FAVOR（Fractional Area Volume Obstacle Representation）可描述非常复杂的流场运动模式
- 该技术可让榘形网格也能描述复杂的几何外型
强大
- FlowSight提供一个强大的和简单的方法理解和共享模拟结果
- 结果可以通过数字化和视觉格式查看及进行比较
- 同时间从六种交度连接分析ISO表面和独立的在同一视图中查看不同版本情况
铸造分析提供的判据
精确
- 进浇平衡
- 确认卷气位置
- 氧化夹渣分布
- 冷隔
- 表面流痕
- 浇口流量分配
- 速度
- 侵蚀
- 砂芯发气
- 优化冲头速度
凝固分析
- 模具热点
- 凝固顺序
- 模具温度分布
- 缩孔缩松位置
- 计算应力分布及变形
射砂和砂芯分析
- 砂粒流动状态
- 致密度
- 砂芯干燥的进程
- 掌控可能发气区域
- 计算应力分布及变形
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