马路科技为FLOW-3D中国公司授权经销商
FLOW-3D
模流分析仿真工具
让铸造工程师能够在设计阶段就进行设计方案的可行性验证
让设计人员减少不必要的试模，减少模具修改时间及修模需要的费用
模流分析仿真工具
高效能的计算仿真工具，工程师能够根据自行定义多种物理模型，应用于各种不同的工程领域。藉由精确预测自由液面流动（free-surface flows）， FLOW-3D可以协助您在工程领域中改进现有制程。
FLOW-3D软件的优势
友善简易操作界面
精确的
三维自由液面模拟
精准的
几何模型呈现方法
网格划分容易
高等网格控制功能
模拟功能完善
专业培训及支持
为什么选择FLOW-3D
精确
- TruVOF与自由液面模型描述
- FLOW-3D与其他CFD软件最大的不同，在于其描述流体表面的方法
- 在FLOW-3D中，自由液面是由一群科学家组织开发之VOF技术计算而得，包括了Flow Science的创始人的Dr. C. W. Hirt
- 许多CFD软件宣称其拥有与VOF类似之计算能力，但事实上仅采用了VOF三种基本观念中的1或2种， 采用pseudo-VOF计算可能得到不正确的结果
- FLOW-3D 拥有VOF技术中的全部功能，并且已被证明能够针对自由液面进行完整的描述
- 另， FLOW-3D更基于原始的 VOF 理论，开发了更精确的边界条件以及表面追踪技术，称之为TruVOF
高效
- 网格可自由分割，不需与几何图档建立关连
- FLOW-3D使用的网格建立技术，称为“free-gridding”
- 网格与几何图档没有建立关连性，可以自由变更，因此大幅度取代了不易变更网格图档的缺点
- FLOW-3D采用可自行定义固定格点的榘形网格区块（因为容易产生，并且适用于各种仿真模拟），流体可为连续或是不连续的状态
- 可提升计算精确度
- 较少的内存量
- FLOW-3D的特色FAVOR（Fractional Area Volume Obstacle Representation）可描述非常复杂的流场运动模式
- 该技术可让榘形网格也能描述复杂的几何外型
强大
- FlowSight提供一个强大的和简单的方法理解和共享模拟结果
- 结果可以通过数字化和视觉格式查看及进行比较
- 同时间从六种交度连接分析ISO表面和独立的在同一视图中查看不同版本情况
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FLOW-3D CAST提供了完整的流场和热力学场的全方位铸造解决方案。通过与金属铸造行业的客户合作，在铸件和铸造工艺的优化过程中将铸造工艺知识与仿真优势相结合。秉持铸造卓越的承诺，我们与我们的客户积极合作，将不断深化的仿真技术融入其生产经营中。
FLOW-3D CAST的产品和服务包括了完整的铸造工艺模块和强大的技术服务团队。今天，产品已经被广泛应用于金属铸造行业，尤其是在汽车和重工业领域的铸件设计和优化中起到了举足轻重的作用。 FLOW-3D CAST提供了各种学习途径，比如定期的培训计划、线上/线下的研讨会和相关的铸造展览会，为用户以及想了解和学习的人们提供专业的持续教育。
FLOW-3D CAST已经推出全新的2022R1新版本，拥有11个铸造工艺模块，包括了离心铸造（立式和卧式）、连续铸造（连续和半连续）、重力金属型铸造、高压铸造（液态和半固态）、精密铸造、低压砂型铸造、低压金属型铸造、砂型铸造（黑色和有色）、制芯工艺（冷芯盒/热芯盒/无机砂芯）、消失模铸造（黑色和有色）、倾转铸造（砂型和金属型）。
铸造分析提供的判据
精确
- 进浇平衡
- 确认卷气位置
- 氧化夹渣分布
- 冷隔
- 表面流痕
- 浇口流量分配
- 速度
- 侵蚀
- 砂芯发气
- 优化冲头速度
凝固分析
- 模具热点
- 凝固顺序
- 模具温度分布
- 缩孔缩松位置
- 计算应力分布及变形
射砂和砂芯分析
- 砂粒流动状态
- 致密度
- 砂芯干燥的进程
- 掌控可能发气区域
- 计算应力分布及变形
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