德国Siempelkamp Giesserei在克雷菲尔德经营着世界领先的手工成型铸造厂之一，生产船舶发动机组、金属成型压力机和研磨盘等巨型组件。该铸造厂与蔡司合作，开发出世界上最大的用于恶劣环境的非接触式机器人测量单元。
始终如一的数字化质量控制
这一高科技解决方案可对重达240吨的组件进行全自动检验。新型ZEISS ATOS LRX 3D扫描仪专为超大测量领域而开发，是该系统的核心。该系统配备强大的激光光源，能在短时间内提供全场数据-目前已首次实现对面积高达4平方米的曲面进行测量。
基于测量数据，软件自动将实际三维坐标和CAD数据之间的全场偏差可视化。这些信息有助于用户快速识别、分析和补救质量问题。
“我们将继续以这种独特和高度创新的技术推动实施我们的广泛数字化战略。”
Georg Geier，
博士解释道
其铸造厂现可通过持续应用数字法，追踪所有产品组件的几何形状，包括其模型、铸造模具，直至成品铸件。
关于蔡司大尺寸三维扫描仪 ATOS LRX
- 激光压缩器
集成的激光压缩器将多个激光源捆绑在一起并产生非常明亮的光。 它可以在短曝光时间内照亮多达四平方米的整个测量区域，从而加快扫描过程。 - 最高安全性
尽管有激光，蔡司 ATOS LRX 仍可在手动使用时提供最大的安全性：集成传感器通过雷达监控与用户的安全距离，并在必要时降低发光强度。 由此产生的非临界激光防护等级 2 的分配允许系统在没有任何进一步保护措施的情况下运行。 - 互动功能
蔡司 ATOS LRX 支持交互式功能，例如接触式探针测量、实时跟踪和背投。传感器可以通过计算机或远程控制来控制。