测量时间减少 25%
得益于蔡司解决方案，汽车供应商 ODW-ELEKTRIK 可以更快地获得详细的测试结果，从而提供高质量的零件。
ODW-ELEKTRIK 制造的零件安装在世界各地的车辆中。几十年来，该公司一直使用蔡司的光学检测设备，以确保其组件具有高的质量和可靠性。最近，这家汽车供应商在其现有的蔡司设备中增加了一台蔡司 METROTOM 计算机断层扫描仪（工业CT），质量管理负责人报告说，“该软件是我们选择蔡司 METROTOM CT 扫描仪的一个关键原因。”
决定因素：软件
挑战：零缺陷策略
ODW-ELEKTRIK 是高品质电缆产品、螺线管和机电系统的开发合作伙伴和供应商。该公司的大部分产品供应给博世、奥托立夫、博泽、大众和采埃孚。“OEM 必须满足越来越严格的质量要求，”公司负责人 Martin Ehret 说。与此同时，内置的电子元件变得更小、更复杂。除此之外，客户越来越希望他们的供应商（包括 ODW-ELEKTRIK）提供零缺陷组件，并且这些组件无需额外检查即可安装。“我们承担着巨大的责任，”Ehret 说。为了在未来进行 3D 非接触式测量，ODW-ELEKTRIK 为其位于德国施泰瑙市的测量实验室配备了蔡司 METROTOM工业ct。
解决方案：使用 CT 扫描仪查看内部组件
据质量管理负责人 Thomas Mack 介绍，这种工业计算机断层扫描仪或 CT 扫描仪具有一些突出的特点：使用传统的测量技术，检查是一个耗时的过程，需要逐层破坏组件；但是工业计算机断层扫描技术可以轻松地以 3D 方式可视化和分析隐藏的结构，而无需破坏组件。在 ODW-ELEKTRIK 投资自己的 CT 扫描仪之前，它将单个零件发送到科隆的蔡司计量中心进行 X 射线检测，然后使用蔡司 NEO insights 软件在内部评估点云。软件对测量技术的重要性如何？“如今，获得更快、更可靠的测量结果意味着拥有出色的硬件和软件。最终，
从 2D 到 3D：为了在未来也能够执行 3D、非接触式测量，ODW-ELEKTRIK 为其位于施泰瑙的测量实验室配备了蔡司 METROTOM高精度工业ct。
优势：更快、更全面的组件检测
对于 Mack 来说，好处是显而易见的：“工业CT只需一次 X 射线扫描就可以为我们提供检查和测量我们的组件以及最新创新所需的所有数据。这甚至包括我用 X 射线无法看到的气穴在 CMM 上进行的 3D 测量。” 同样重要的是，创建测量计划比接触式测量要快得多。与以前相比，采样时的测量和分析所需时间最多减少了 75%。
蔡司 NEO insights 还使操作员能够在离线编程站工作，包括在其他公司地点甚至在供应商现场，员工在施泰瑙进行的 CT 扫描中分析点云。
测量实验室负责人 Thomas Mack 和 Bernd Föller 都对这款软件印象深刻：“直观的用户界面会告诉我我正在看哪个点，并指导我完成整个测量过程
