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扁线电机正当时 蔡司光学三维扫描仪精确检测护航

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电机作为新能源汽车核心三电系统之一,占到整车价值的10%左右。伴随搭载国产电机Model 3 和 Model Y的上市 ,其电机功率与扭矩都有更好的表现。

蔡司工业CT无损检测

随着汽车动力系统的集成化、小型化、轻量化发展趋势,扁线电机当仁不让成为电驱行业的“宠儿”。为应对扁线电机的市场潜力以及研发过程中遇到的难题,2021年,来自世界各地的扁线电机行业专家、业界同仁汇聚于此,共同见证属于扁线电机行业盛会——2021APS第八届汽车动力系统峰会(华东站)暨扁线电机匹配技术高峰论坛的隆重召开!

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扁铜线通过拉直,绝缘处理,切割,2D和3D折弯后插入定子槽中。在这个过程中:
折弯过程是非常快速和完全自动化的生产流程,大约1-2秒生产一个扁铜线,电动机根据设计在每—个定子中包含大约100-400个扁铜线,扁铜线将插入定子槽内,如果扁铜线的形状不在公差以内,将无法插入,接触式探测无法进行因为接触时会发生变形,扁铜线的绝缘层很脆弱,在弯曲过程中很容易损坏。

蔡司新能源汽车解决方案-ZEISS eMobility

针对以上的工艺流程和质量要求,蔡司提供了从实验室到产线的多样化解决方案

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蔡司GOM光学测头非接触式测量扁线电机
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快速3D工件数据获取和数据分析
高精度名义值与实际值对比

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蔡司GOM蓝光三维扫描仪,逆向工程软件,设计不只是在CAD软件中画图,样件形状确认需要多次弯曲实验迭代,扫描成品和CAD模型修改是必要的通过条纹投影或激光三角测量,生成高分辨率精确点云,利用蔡司逆向工程软件快速得到准确的CAD模型

在制造流程中,自动化是提升生产力同时保持高精度标准的关键。蔡司展示了通过结合高精度接触式测量和高速3D扫描测量,创建一个无缝的检测工作流程。了解自动化测量和报告流程是如何释放流程工艺中隐藏的潜能。

此外,蔡司三维扫描在新能源汽车行业发布了众多别出心裁的新应用,如电池在线检测、电镜全套解决方案、电池极耳弯折检测、以及电机扁铜线检测,为供应链上的客户提供从研发、生产、质量管理等全流程的解决方案。

关于马路科技

马路科技成立于1996年,从逆向工程与快速原型应用整合,今日为华人市场上最专业的3D列印与3D扫描专家于各种产业。

马路科技陆续引进了工业设计(ID)、工业辅助检测(CAV)、雷射加工机设备、公仔设计服务、工程服务等的关键知识与技术。

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