量身定制的高精度
超过30,000个零部件构成了飞机的发动机。最小的细节至关重要，因为它们会立即影响安全性，发动机耐用性和燃油消耗。这就是为什么质量控制在这里绝对必要的原因。
借助GOM系统，您可以在不到一小时的时间内测量完整的叶盘，或者在几分钟内测量出涡轮叶片。这些扫描数据构成了零件的数字孪生。
GOM Inspect Suite为航空航天业提供特定的检查。您可以自己创建这些文件，然后随时将它们集成到工作流中，而无需任何编程知识。
使用GOM Inspect Suite的好处
GOM Inspect Suite将常规检查功能与特定于应用程序的评估结合在一起。用于分析翼型和涡轮叶片的本地质量控制功能包括：基于2D截面检查轮廓平均线，轮廓质心和涡轮叶片轮廓厚度。还可以计算轮廓的重心，半径和扭曲。
此外，您可以创建用户定义的检查原则，您自己的标签或您自己的报告模板。
GOM Inspect Suite中的航空航天功能
更高的生产力
GOM使您的工作变得更加轻松：检查软件中的点击次数明显减少，因此减少了人工操作，从而提高了生产率。GOM Inspect Suite提供了许多新功能。除其他外，该程序为用户简化了叶盘或“叶盘”的检查。
改进的漏洞检查
一旦为刀片定义了检查，就可以自动对叶盘上的任何数量的刀片重复检查。自动位置生成还支持用户完全捕获叶状体并简化检查。
航空航天-最高级的产业
漫长的开发周期和高度的定制化，这是航空航天制造业的特征。此外，产品的安全性和质量是重中之重，并受到法规的严格监控。GOM的光学计量技术以高数字化速度和高精度测量数据支持质量监控。在一个测量位置进行扫描仅需0.2秒。每秒总共可以触发120张图像。这意味着，涡轮叶片在三分钟内就可以完全数字化，而在大约一个小时内就可以完全完成旋转。可以使用与CAD模型的表面比较或先前测量的数据直接在GOM软件中比较所得的点云。在最短的时间内，您可以轻松了解刚制作的尺寸精度的概况，创建了维护或修理的零件。OEM越来越多地选择自动光学测量解决方案，该解决方案可在数分钟而不是数小时内提供快速，可靠和可重复的结果。
