Category Archives: 马路新闻

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GOM Software 2019

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GOM Software 2019更是在秉承前代系统的优秀实力基础之上,根据客户实际需求开发的新版软件集合,各款软件包皆增加了一系列新功能,尤其适合部分特定行业的实际应用。
当然,新品零食不试吃不知道味道如何,无论有多少关于GOM Software 2019新版软件的描述和说明,大家没有试用过就无法体会。因此,小慕特地邀请大家来免费试用GOM Software 2019啦!
针对此前已经使用过GOM Inspect软件免费版的用户,现在有机会能申请新版软件试用许可证,免费试用GOM Inspect Professional的新功能。而且,试用期长达30天,大家可以有充裕的时间来了解和试运行GOM Inspect Professional。
之后GOM还会开放GOM Correlate软件的新版试用,让大家有机会免费使用新版GOM Correlate软件完成材料分析等相关工作任务,敬请期待。
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Metalsa公司的自动化钣金件检测之秘[GOM客户案例]

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工业发展大大缩短了产品迭代周期,使得项目所需时间不断减少。与此同时,为提高生产效率,企业对于有关零件的功能和安全要求也在不断增长,对高质量钣金零件的需求也在不断增加。这一市场变化对于汽车供应行业的影响尤为明显。

随着科技发展进步,人们逐渐发现在工业制造中应用自动测量技术,能帮助保持生产过程的高标准要求,并有助于提高产量。因此,为满足新的市场需求,作为汽车行业的领先供应商Metalsa选择将自身的传统测量系统升级至自动光学测量系统,以实现自动化零件检测。

Metalsa公司总部位于德国贝格诺伊施塔特,专业从事底盘模块,车身结构和安全系统的生产。其客户除了一些知名的德国本土汽车制造商,如戴姆勒,大众,宝马和奥迪之外,还有斯柯达,沃尔沃和丰田等国际制造商。

从Metalsa公司于1956年成立伊始,其在系列检测和模具制造中一直坚持使用自动化测量方案。而自2013年以来,Metalsa选择使用GOM的标准化测量系统进行质量控制,以满足客户对高质量和大批量产品生产的需求。

得益于钣金零件检测的自动化,Metalsa公司依靠GOM的自动化方案节省了大量时间和成本。Metalsa公司测量专家Marcus Girndt先生解释说:“与接触式测量相比,光学测量的一个巨大优势是能够节约大量时间”。

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用Moldex3D报告精灵 快速生成客制化报告

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处理中,Moldex3D报告精灵提供自动生成报告功能。在分析完成之后,使用者会在主页页签上看到报告精灵的标志,并且藉由报告精灵偏好设定另存新檔开始等步骤,产生标准模板的报告。

Moldex3D除了提供标准模板,也可让使用者在报告精灵中制作客制化的模板。在客制化模板中,可以根据使用者的需求进行修改,例如:更改分析结果位置、报告样式、铺陈与设计等。

Moldex3D报告精灵透过Tag Lookup的方法,识别卷标中的文字,以对应相对应的影像、文字、统计表或结果量值。以下将藉由分解步骤,引导使用者进行客制化模板的设定与报告精灵的使用。

步骤1进入Moldex3D安装的文件夹(路径:C:\Moldex3D\R17\Template),开启Studio_Report Tag LookUp Table.xlsx 和Studio_General_Template.pptx。Excel表中,可以查询哪些结果的Tag Lookup对应可用的影像、影片、统计表或结果量值等,而PPT则提供了用Tag建立的初始样板。

步骤2建立自己的客制化样板的Tag Lookup(可参考图一)。表一则以充填结果的Tag Lookup作为例子。

备注:(!CHECK) 表示会在找不到对应资料时移除整页PPT。可确认Tag Lookup及相似字符串在原始样板中的应用作为参考。

图一Tag Lookup表
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金属3D打印异型冷却水路能有效提高注塑模具生产率30%

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模仁传统冷却水路导致高温的变化

塑料射出成型过程中冷却循环温度变化较大,就会增加射出成品翘曲变形的风险。以传统方式设计及制造射出成型汽车管路在测试中产生132˚C的温度波动时,工程师建议客户将模具水路设计改为异型水路系统,以达到更均匀散热的效果。为此,工程师们使用3D Systems’ Cimatron软件去设计模具,使内部冷却水路设计可贴附于模仁面下均匀环绕。为了准确实现模具内这些复杂的冷却水路,使用金属增材制造设备( 3D Systems ProX300)进行打印生产。

因此新设计的异型冷却水路模具可在整个冷却过程中将模温降低18˚C,模具冷却时间也从原本的一分钟缩短至40秒,整体生产效率提高30%。

图一.客户使用金属3D打印制做模仁异型水路

模具异型水路透过现代科技技术解决了许多射出成型模具零件翘曲的问题。许多模具都有曲面,但传统冷却流道工艺受于刀具限制只能制作直进直出的流道。在多数情况下,传统冷却水路与零件几何表面是无法相匹配的。这代表着靠近零件中心的特征通常离最冷却线较远。因此会在冷却过程一开始就导致零件产生较大的温度变化。

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进入蓝色3D量测领域

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精确的光学镜头,强大的软件和的蓝光投影:这三大元素成就了GOM光学三维坐标测量仪的地位。这种最先进的工业3D扫描技术,工程师无不着迷。

蓝色光谱的背后原理很单纯,透过功能强大的LED蓝光投影仪,在三维物体表面绘制条纹蓝色图案;接下来两组高清相机过滤掉环境光,撷取物体上的蓝色条纹并传送到软件,重复进行直到从所有物件的表面撷取完毕为止。为使ATOS扫描尽可能完美,撷取的数据透过十分精密的数学算法处理,而这套算法已经持续进化了将近25年。

卓越可見

从3D坐标生成完整的测量数据集,在很短的时间内就已经完成,这正是ATOS系列产品共通的运作模式。不难理解,这样的3D量测模式正在逐步取代传统的三次元测量仪和其他的设备。

ATOS 三维扫描仪的处理速度更快,更容易操作,并提供更详细的数据,报告也更便于读取,他们已经安装在许多工业领域的厂房中,用于检查钣金,工件,模具,原型和注塑压铸件等。

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与STEPPER公司共同呈现对于高性能冲压件的三折压花冲压刀具的测量

在2019年EMO展会上”µCMM 和Pick & Place”组合将会首次亮相。 微米级Alicaona光学三坐标测量系统 µCMM第一次和工业机器人融合获得全新功能拓展,在生产线上实现自动采集样品,安置,测量和分类(合格/不合格)

Stepper公司是高性能冲压工具行业专家。他们将在EMO展览上展示如何实现全自动测量高功能冲压工具三折压花旋转刀具。和其他光学测量方式比较,使用微米级光学三坐标系统 µCMM可以实现提高到75%效率。

测量的物件为一个三折冲压工具,用微米级三坐标µCMM 和真三维旋转台进行测量.

去分析此冲压工具的性能,我们将测量以下参数:

  • 整个冲压工具的形状精度
  • 测量此冲压工具对于外表面的相对位置度
  • 形貌轮廓检查:角度和半径测量
  • 表面质量检查 : 轮廓和表面粗糙度的测量

马路科技从事3D扫描量测已有22年丰富经验,大中华区分布8个服务据点,在地化服务。每个服务据点都设立3D打印&3D扫描中心,欢迎各行业专业莅临参观。


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