马路科技携手蔡司（ZEISS）联合举办的 “质量创新日：数字化塑料制造质量控制”技术研讨会 在昆山、东莞两地圆满收官，本次活动聚焦塑料制造行业质量控制实战，直击行业痛点、共研解决方案。
此次活动汇聚了众多行业精英参与，助力塑料加工企业搭建数字化、智能化质量控制体系，全面提升生产效率与产品品质。
活动亮点回顾
活动现场气氛热烈，与会嘉宾们积极参与交流，大家围绕塑料加工中的实际质量难题，与技术专家展开了深入探讨。
从GD&T检测策略到CT数据分析，从模具反补正到自动化检测方案，每一个技术话题都引发了嘉宾们的踊跃提问与互动。
01 马路科技解决方案展示
活动开幕，分别由马路科技华东客户经理Allen和华南产品销售经理Roy，分享马路科技3D数字化智造全闭环解决方案，完整展现马路科技3D数字化全链条服务能力与全球化布局。
马路科技覆盖工业质量解决方案、增材制造、模流-仿真- 加工集成、工程服务多个核心板块，打造从 “想法” 到 “产品” 的3D数字化生态闭环，提供定制化智能制造方案，助力制造业实现高效转型升级与质量提升。
02 塑料制造-蔡司全系列解决方案
蔡司工业质量产品开发专家王震、蔡司工业质量产品应用开发经理鲍鹏宇，分别在华东和华南会场分享了塑料全工艺链的数字化质量控制方案，针对塑料工艺链的材料特性、CAD/PMI 设计、工装模具、模塑部件、批量生产、装配六大环节，提供全流程质量控制方案。
依托CALYPSO、PiWeb 等软件，搭配三坐标测量机、三维扫描、CT-X射线、工业显微镜等设备，实现数字孪生、缺陷分析、自动化检测、虚拟翘曲补偿等功能。
03 一键式自动化提升GD&T量测效率
马路科技工程师昆山Hunter与东莞Kobe介绍蔡司蓝光扫描仪如何提升GD&T 检测效率的方案，结合多行业实际应用案例，总结一键式自动化检测的核心优势与落地效果。
检测技术方案：蔡司 ATOS 蓝光扫描仪采用光栅投影技术，搭配 ScanBox 自动化工作站、VMR 虚拟测量室，支持全流程 GD&T 测量、误差彩图分析、虚拟装夹翘曲补偿等功能。
04 模具反补正应用加速模具开发
蔡司逆向应用工程师马广军与马路科技工程师Hank分别介绍了ZRE逆向工程软件，完整讲解软件核心优势，连接现实与虚拟，全流程逆向工程能力与注塑模具修正的智能化方案。
兼容蔡司CALYPSO数据、可节省 50% 修模迭代时间，兼容多类测量数据，还具备咬边分析、定制化模块等实用功能。
05 3D X-Ray满足外部尺寸与内部缺陷量测需求
马路科技华南工程师Melon和华东工程师Yunus聚焦塑胶件检测场景，完整展示蔡司工业 CT 自动化检测、缺陷分析、尺寸量测等实操能力与应用成果。
支持塑胶件批量自动扫描、分区运算与报告输出，适配瓶胚等样品，满足几何量测、无损探伤、装配控制、工艺优化等行业核心需求。
客户应用案例分享
马路科技华东区特邀仁宝信息技术（昆山）有限公司 品质中心部祝净净，以用户视角深度解析工业测量技术如何在塑料加工领域落地，现场分享实战经验与应用心得，为企业提供可直接借鉴的宝贵参考。
“选择马路科技ATOS三维扫描仪+三维计量软件一体化方案，设备使用寿命长，适配多品类复杂塑件检测，无需加班即可实现月产能 200 件起，高效提升项目推进效率。”
马路科技华南区特邀万宝至马达（东莞）有限公司生产技术部主管王炜分享汽车行业检测实战案例，通过ATOS扫描技术应用大幅提高成型品品质，直观感受到技术带来的真实价值。
走进马路科技3D技术中心
活动期间，嘉宾们走进马路科技3D技术服务中心，近距离观摩蔡司高精度光学3D量测系统、工业CT-X 射线无损检测系统，工业级3D打印机等核心装备。
马路科技技术专家现场深度讲解，拆解测量数据融入生产闭环的实践路径，展现产品全生命周期本地化技术服务与智能化全链路作业流程。
感谢嘉宾们的精彩分享与所有参会者的热情互动与支持，正是众多宝贵的行业智慧，共同推动了塑料制造质量控制技术的创新发展。
马路科技将持续携手蔡司，以创新技术赋能中国塑料制造产业的数字化转型，助力企业赢得市场竞争先机。
未来，马路科技将举办更多聚焦行业痛点的技术研讨与交流活动。期待与您再次相遇，共同以精密测量之力，驱动中国智造的品质飞跃。