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3D光学量测技术-风力涡轮产业

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电力工程

光学量测技术

GOM为全球知名的工业设备制造商,开发生产革命性的光学量测设备,用于三维坐标量测与变形分析解决方案。GOM的量测系统基于数位影像处理,应用于产品开发,质量验证,材料与组件的检测上。
光学量测技术和全域量测系统已成为工业标准工具,GOM量测系统的数据是确保质量的宝贵工具,为现代产品开发和生产过程链中的重要角色

汇集全球专家

GOM拥有一流的专业知识和高素质员工,开发生产出最先进的光学量测解决方案和技术。 除了德国母公司,超过45家全球合作伙伴办事处座落于瑞士,法国,英国,意大利和比利时。

创新量测方案

任何时候GOM与您保持紧密联系,提供您创新产品,软件解决方案,技术服务和专业的支援。我们主要的客户产业来自于:电力设备,汽车,航空航天,消费品,零部件供应商,研究机构和大专院校。 而且,我们的单一来源特性,能够确保客户受益于高效解决方案和确实的售后服务

叶片,模具,铸件,机加工零件十分昂贵,且精度、质量与使用寿命的要求极高。GOM的3D扫描解决方案十分具有弹性且机动性高,可提供最高规格的的分辨率数据。量测系统可提供高效且精确的数据,并产生出品质报告,可用于质量控制和逆向工程。

 应用领域:
 • 刀片几何形状的文件报告
 • 铸件,模具和纹理的质量验证
 • 齿轮和轮鼓分析
 • 检查风洞参数

透过动态监测运动,应变和变形是了解组件的关键行为。 GOM的变形分析系统提供不同的负载或过程中,全域和以点为基准的检测方案。非接触式量测系统,能够替代传统设备,例如位移传感器,应变仪和加速度计。

 应用领域:
 • 刀片和组件的动态行为
 • 变速箱,车架等的运作影响
 • 组件疲劳测试
 • FEA验证

叶片,塔架和吊舱的尺寸分析和和可及性,可能会妨碍发电效率。透过GOM光学量测解决方案,在恶劣的环境中也能以光学3D坐标完成量测工作。

透过量测系统取得3D(XYZ)位置标记,用于检查,分析和质量的可见特征控制。也可以组合多个量测来创建静态变形分析,或是在不同阶段的标记并显示计算运动变形情况。

应用领域:
 • 叶片横截面报告
 • 检验框架,基座等
 • 温度影响分析
 • 叶片在不同阶段的变形
 • 紧急停止造成的持久变形
 • 长期运行的静态影响
 • CMM检测插销和模具

3D量测解决方案完整流程链

现代产品开发的优化需要准确可靠的量测结果,透过全新检测方案,提供具有高度准确性和可重复性的用户独立量测结果。

GOM的3D量测系统带给研发流程链带来正面影响,从制造到维护, 量测解决方案可大量使用于不同的工程应用,以节省时间并降低成本,达到高投资报酬率的目标。

应用领域:
 • 质量控制
 • 逆向工程
 • 材料测试
 • C组件和子组件测试
 • 有限元分析

3D扫描

3D扫描过程可完整取得物件表面的网格结果。 随附的GOM软件提供全面评估广泛分析零件和组件的工具,包括CAD比较,传统3D和2D尺寸标注、GD&T、2D截面等。有了完整读的3D扫描的量测报告,即可进行更强大的分析,如质量控制和产品检测。

坐标量测

利用坐标量测,缺少全曲面资料也能完成工作。GOM的光学坐标量测系统便于携带,灵活,如同传统的坐标量测设备。 系统甚至可以在恶劣的环境下工作,象是风力涡轮机行业常见的恶劣环境条件。使用GOM进行坐标量测,即可在现场进行尺寸和几何形状的质量控制。

变形分析

动态和静态变形分析对于分析组件行为,并进行验证理论计算模型十分理想。 变形量测是实时进行的,透过相机图像结合,可很快的呈现出应变或位移资料。

GOM光学量测技术

GOM为全球知名的工业设备制造商,致力于开发和生产光学量测解决方案,3D坐标量测和变形分析技术。GOM的量测系统是基于数位图像处理技术,并用于产品开发,质量验证,材料和组件测试。光学量测技术和全域量测系统已成为工业标准工具,GOM量测系统的数据是确保质量的宝贵工具,为现代产品开发和生产过程链中的重要角色。

关于马路科技

马路科技成立于1996年,从逆向工程与快速原型应用整合,今日为华人市场上最专业的3D列印与3D扫描专家于各种产业。

马路科技陆续引进了工业设计(ID)、工业辅助检测(CAV)、雷射加工机设备、公仔设计服务、工程服务等的关键知识与技术。

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