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Vericut

切削仿真模拟

独立于CAD/CAM系统的第三方代码验证软件

機床碰撞,並不是災難

VERICUT切削模拟软件是全世界CNC验证软件的领导者。
使用VERICUT可在产品实际加工之前、仿真CNC加工过程,以检测刀具路径中可能存在的错误,并可用于验证G代码和CAM软件输出结果,VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000系统下进行。本系统有三大主要功能:常规工作模拟/验证与分析、刀具路径优化/工具机与控制器系统仿真。

VERICUT验证

VERICUT是一个基于3D固体的软件程序,可以交互式地模拟NC程序的材料去除过程。该程序描述了多轴铣削/钻孔以及多轴车削和组合铣削/车削加工。它使您能够验证NC程序的准确性和质量。在程序在CNC机床上运行之前,可以纠正可能会损坏零件,损坏夹具或损坏切削刀具的低效运动或编程错误。

进给速度优化

VERICUT具有NC程序优化功能。根据初始的编程进给速度,VERICUT会自动确定每次切割的最佳安全进给速度。周期时间可以大大减少。优化的进给速度还可以延长刀具的使用寿命,减少刀具的破损和报废零件的数量,由于最小化刀具的偏斜而产生的零件质量更高,并且由于恒定的刀具压力而使零件表面和边缘的光洁度更高。

 

数控机床仿真

VERICUT可以显示工件级别的材料去除情况,但也可以模拟整个机床在车间中的显示。机器仿真可以检测所有机床组件之间的碰撞和接近失误,例如:轴滑、刀头转塔转盘主轴换刀器固定装置工件切削刀具以及其他用户定义的对象。用户可以在组件周围设置未命中区域,以检查近距离呼叫并检测超行程错误。

 

CNC机床仿真

机床仿真支持:
多轴铣、钻、车、铣/车、放电火花

  • 多主轴和多工件上的车/铣同步加工
  • 多个同步CNC控制的加工
  • 辅助设备:尾架、固定支架、零件稳定装置和拉杆等
  • 自动转移工件在夹具之间或主轴与次主轴之间
  • IGES、STL模型和其他格式模型包括许多范例机床和控制系统

CNC探针程序
CNC机床探测将确保在以下工作中,不会毁坏探针或碰撞机床:

  • 定位素材和夹具调整偏置
  • 测量和调整素材偏移量
  • 识别素材和夹具的构造或零件号
  • 测量和调整刀具或夹具的偏置
  • 检查刀具故障
  • 检查切削特征

切削速度优化

优化原理
切削大量材料时,刀具进几率降低;切削少量材料时,进几率相对提高。根据每个切削步切削材料量的不同,优化模块可以自动计算并在需要的地方插入改进后的进几率。不改变程序轨迹,优化模块是通过更新原程序切削速度创建新的速控程序。

复合材料应用

合材料机床仿真和分析

  • 读取铺层外形的CAD几何特征用于干涉碰撞和材料应用

使用VERICUT虚拟机床和虚拟控制器仿真铺放机床

  • 可配置任何CNC语法和机床运动学结构

基于NC程序指令读取NC程序并仿真铺放进程

  • 验证当前将要在铺放设备上运行的NC程序
  • 基于NC程序指令,给铺层外形添加材料
  • 材料按照细密的层和序列铺放形成工件,就像真实的创建过程一样

检查加工过程中滚压/铺层外形的顺序和方向的一致性

  • 效验滚筒与铺丝路间的角度
  • 效验给底模和已施材料层铺丝路线得正确性
  • 检验滚筒在铺丝过程中产生的桥接和过压现象

按照加工要求测量和观察添加材料

  • 测量搭接,缝隙和厚度
  • 分析拖曳操控复材是否超过最小半径限制

第一次使用VERICUT节省的费用,
就足以抵销购买VERICUT的费用

VERICUT自动钻孔和铆接
钻孔与铆接能够避免以下问题:

  • 在错误位置钻孔或者铆接
  • 遗漏钻孔或者铆接
  • 在正确的位置使用了不正确尺寸的钻头和铆接
  • 没有预先钻孔而直接铆接
  • 重覆钻孔或者重覆铆接
  • 使用错误的铆钉
  • 钻铆机在钻铆机时结构碰撞
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