FLOW-3D

模流分析仿真工具

让铸造工程师能够在设计阶段就进行设计方案的可行性验证
让设计人员减少不必要的试模,减少模具修改时间及修模需要的费用

模流分析仿真工具​

高效能的计算仿真工具,工程师能够根据自行定义多种物理模型,应用于各种不同的工程领域。藉由精确预测自由液面流动(free-surface flows), FLOW-3D可以协助您在工程领域中改进现有制程。

软件的优势

友善简易操作界面

精确的
三维自由液面模拟

精准的
几何模型呈现方法

网格划分容易

高等网格控制功能

模拟功能完善

专业培训及支持

为什么选择FLOW-3D

精确

  • TruVOF与自由液面模型描述
  • FLOW-3D与其他CFD软件最大的不同,在于其描述流体表面的方法
  • 在FLOW-3D中,自由液面是由一群科学家组织开发之VOF技术计算而得,包括了Flow Science的创始人的Dr. C. W. Hirt
  • 许多CFD软件宣称其拥有与VOF类似之计算能力,但事实上仅采用了VOF三种基本观念中的1或2种, 采用pseudo-VOF计算可能得到不正确的结果
  • FLOW-3D 拥有VOF技术中的全部功能,并且已被证明能够针对自由液面进行完整的描述
  • 另, FLOW-3D更基于原始的 VOF 理论,开发了更精确的边界条件以及表面追踪技术,称之为TruVOF

高效

  • 网格可自由分割,不需与几何图档建立关连
  • FLOW-3D使用的网格建立技术,称为“free-gridding”
  • 网格与几何图档没有建立关连性,可以自由变更,因此大幅度取代了不易变更网格图档的缺点 
  • FLOW-3D采用可自行定义固定格点的榘形网格区块(因为容易产生,并且适用于各种仿真模拟),流体可为连续或是不连续的状态
  • 可提升计算精确度
  • 较少的内存量
  • FLOW-3D的特色FAVOR(Fractional Area Volume Obstacle Representation)可描述非常复杂的流场运动模式
  • 该技术可让榘形网格也能描述复杂的几何外型

强大

  • FlowSight提供一个强大的和简单的方法理解和共享模拟结果
  • 结果可以通过数字化和视觉格式查看及进行比较
  • 同时间从六种交度连接分析ISO表面和独立的在同一视图中查看不同版本情况
  •  

铸造分析提供的判据

精确

 
  • 进浇平衡
  • 确认卷气位置
  • 氧化夹渣分布
  • 冷隔
  • 表面流痕
  • 浇口流量分配
  • 速度
  • 侵蚀
  • 砂芯发气
  • 优化冲头速度 
  •  

凝固分析

 
  • 模具热点
  • 凝固顺序
  • 模具温度分布
  • 缩孔缩松位置
  • 计算应力分布及变形
  •  

射砂和砂芯分析

 
  • 砂粒流动状态
  • 致密度
  • 砂芯干燥的进程
  • 掌控可能发气区域
  • 计算应力分布及变形
  •  
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