注塑成型行业中，长期面临这样的挑战：产品缺陷率高、试模成本高昂、开发周期漫长。有没有一种方法，能在物理模具制造之前，就精准预测并解决所有潜在问题？答案就藏在模流分析这一关键环节中。
这款被誉为注塑行业“数字大脑”的利器——Moldex3D模流分析软件。马路科技作为其授权合作伙伴，通过技术支持与服务体系，为企业带来真正的数字化转型与成本控制突破。
助力注塑行业提质增效
标准分析核心模块
- 充填分析：预测短射、包封、烧痕等缺陷，优化浇注系统。
- 保压分析：实现收缩补偿，降低产品翘曲。
- 冷却分析：模温精准管理，提升冷却均匀性。
- 翘曲分析：综合评估纤维取向、残留应力与材料黏弹性，实现变形最小化。
- 多材质射出分析：支持嵌件成型、覆盖成型、多射顺序成型等复杂工艺。
高精度BLM网格技术
传统的模流分析软件往往需要对模型进行大量简化，尤其是面对复杂几何、薄壁件、多孔结构时，分析精度常打折扣。Moldex3D凭借其专利的BLM网格技术（Boundary Layer Mesh）边界层网格技术，实现了真正的全3D实体网格生成，无需简化几何，即可直接导入原始模型进行分析。
- 高精度实体网格：由表面三角形向内生成五面体网格，与中心四面体混合，网格数量更少、计算效率更高，且分析精度显著优于传统四面体网格
- 支持复杂特征：无论是精密电子件、多孔结构，还是厚度仅0.4mm的超薄件，Moldex3D都能精准捕捉流动行为与温度变化。
- 异形水路直接导入：支持3D异形水路设计直接导入分析，优化冷却效率，避免局部积热导致的变形问题。
全流程覆盖，从设计到生产 一体化仿真
Moldex3D不仅仅是一款分析工具，更是一个覆盖产品设计、模具开发、工艺优化全流程的智能平台。
客制化报告模版
产品变形模型比较功能
原始模型、翘曲结果及汇入模型间的比较，支持根据翘曲分析进行设计变更验证。
无缝集成与高效输出
- 与NX/Creo/SolidWorks界面整合，实现CAE一体化作业。
- 导出变形后模型为STEP格式，支持模具补偿建模，无需第三方转换。
- 成型机台界面整合，可直接反馈机台响应曲线，实现工艺参数闭环优化。
操作友好，3天可快速上手
许多企业担心CAE软件学习成本高、操作复杂。Moldex3D通过向导式操作界面和高度自动化的前处理流程，大幅降低了使用门槛。
使用体验亮点：
- 五步完成前处理，建模与网格生成高度自动化。
- 支持一键生成客制化报告，便于项目评审与知识沉淀。
- 3天专业培训即可掌握基本操作，企业可快速组建仿真团队。
iSLM云端协作，打造企业数字资产
仿真数据如何管理？历史项目经验如何复用？Moldex3D推出的iSLM（Intelligent Simulation Lifecycle Management）系统，为企业搭建起云端协作与知识管理平台。
iSLM核心功能：
- 项目进度总览与流程管理，自动标记逾期任务。
- CAE数据与试模数据统一管理，支持跨版本、跨项目比对。
- 支持在线会议与协同评审，突破地域限制，提升团队效率。
- 历史数据库智能检索，新项目可快速借鉴过往成功经验。
作为Moldex3D在大中华区的重要合作伙伴，马路科技不仅提供软件销售，更致力于为客户提供全方位的本地化技术支持与服务。
从初期的技术咨询、方案定制，到实施过程中的深度培训、操作指导，再到后期的疑难解答与升级服务，马路科技的专业团队都能提供及时响应，结合Moldex3D的强大功能为企业量身打造最实用的模流分析解决方案，确保客户的投资获得最大回报。
智能制造和工业4.0的浪潮下，仿真技术已从“可选项”变为“必选项”。
Moldex3D凭借真实3D仿真能力、全流程整合与高效易用性，正帮助越来越多企业将试模成本转化为设计竞争力。