Tag Archives: GOM CT

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光学测量技术让元件的横向探测成为可能——垂直焦点探测

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到目前为止,汽车工业中的喷油阀孔等几何尺寸还很难用光学方法测量。垂直表面组件的横向探测仅限于触觉测量系统、CT解决方案或复杂的定制解决方案。这种变化与垂直焦点探测,焦点变化技术的延伸。基于面积测量,可以对整个表面上的组件进行光学探测。

垂直焦点探测

不同的光学测量方法可以测量不同侧面的元件。到目前为止,可测量侧面或斜坡的光谱覆盖了0°-85°范围,因此在工业实践中,焦点变化已成为最适合陡峭侧面的方法。然而,这项技术也达到了它的极限,组件显示侧翼陡于85°。然而,Alicona 15年来一直在不断发展焦点变化,并用一种新技术,垂直焦点探测补充了他们的光学测量原理。即使是坡度超过90°的表面,现在也可以通过光学方式进行接触和三维测量

不同的技术允许测量不同侧面的部件。此处:0°、60°和90°的表面

坡度大于90°的表面测量

垂直聚焦探测是基于局部光的使用。这意味着除了同轴光外,还使用来自不同方向的光。
其结果是,从垂直表面漫射反射的个别光线被物镜再次捕获,使得能够以高分辨率跟踪
和重复测量90°以上的侧面。

反射光线的比例有多高,取决于被测表面的几何形状和粗糙度以及所使用的光源。物镜
也起着作用,因为根据其直径,物镜还可以捕捉从侧面倾斜超过90°的表面反射的光。
这是数值孔径(AN)发挥作用的地方,它由目标直径和工作距离定义。它会影响曲面
的可测量坡度可以超过90°标记的程度。

当测量坡度大于90°时,物镜也能探测到反射光

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GOM CT-适用于对具有复杂内部结构的零件进行无损三维检测

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适用于对具有复杂内部结构的零件进行无损三维检测
GOM CT能以极高的细节精度对复杂零件及内部结构进行数字化处理。您可以得到一个完整的三维图像用于GD&T分析或标称实际对比。作为一款计量型工业CT三维检测,它尤其擅长对小型塑料件和轻型金属零件进行数字化处理。

极高的分辨率
3k x射线探测器(3008 x 2512像素)

高精度
基于科学算法的测量模型

零件自动定位
五轴运动系统和软件实时视图功能

一体化的专业软件
建立一致,快速的工作流程

分辨率

揭露其它测量系统无法显示的细节
GOM CT对零件的数字化处理可以达到极高的细节锐度: 它采用高分辨率3k x射线探测器来捕捉零件表面特征数据,同时系统内置托盘自动将零件带至最佳测量位置进行测量,从而确保获取最佳图像分辨率。下图中您可以看到GOM CT(左)与普通CT设备(右)的扫描结果对比。

精度

保证高精度
为确保精确的三维测量数据,GOM CT采用数学智能算法:它将整个测量序列中相互关联的算法与测量室的数字建模完美结合,并重点优化了与执行测量相关的所有部件的机械稳定性。利用CT得出的测量结果,测量员能够可靠、精确地评估零件并开展更多分析。

自动定位

轻松找到零件最佳定位

机械臂五轴运动系统加上内部集成中央转台可确保零件始终处于最佳测量点,为用户获取准确的体积数据。您只需将零件放入机器内部的测量单元,软件便会自动执行后续所有测量和检测程序。

CT计量系统-适用于车间生产工作

一体化的专业软件

用户可以在GOM软中实现对GOM CT的所有相关操控和数据评估。集成于软件内的一体化工作流程可省去一切中间环节和使用第三方软件的必要,
大大简化从检测数据记录到测量报告创建在内的整个操作流程。

 

技术参数
X射线源 :                         225 kV
X射线探测器 分辨率: 3008 x 2512 像素
测量范围:                         Ø 240 mm h: 400 mm
体素大小 :                        2 µm – 80 µm
尺寸 高度 :                      2210 mm
宽度:                                2200 mm
直径:                                1230 mm
重量:                                4800 kg
应用领域 :                      首件检测,模具修正,生产进程中的检测
特征检测:                       零件内部结构,壁厚,材料缺陷,孔隙和腔体收缩
测量任务:                      GD&T分析,标称-实际比较,装配分析


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通过使用GOM Inspect Professional软件分析由GOM CT捕获的高质量测量数据加快产品发布周期

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世界上第一台计算机ENIAC在美国问世,标志着计算机时代的开始。而随着计算机的出现和逐步的普及,信息对整个社会的影响逐步提高到一种绝对重要的地位。信息量、信息传播的速度、信息处理的速度以及应用信息的程度等都以几何级数的方式在增长。
第一台计算机ENIAC

在获取数据信息的同时,人们对于信息处理的速度要求也在不断增加。因此,除了出色的硬件,越来越多的企业也认识到操作简洁、运行高效的软件在工业4.0时代的重要性不可忽视。

对于这一点,BJB GmbH & Co. KG公司(BJB)更是感触颇深。自1867年起,BJB便已专注于轻量化技术的研究与发展,不断探索最新技术。自2019年起,BJB通过使用GOM Inspect Professional软件分析GOM CT捕获的高质量测量数据,两相结合之下,BJB公司成功将模具发布周期从3-4周压缩到了3-4天。

BJB公司使用GOM Inspect Professional软件分析由GOM CT捕获的高质量测量数据

在模具试样过程中,GOM CT负责获取模具的全领域高精度数据。数据导入GOM Inspect Professional软件后,BJB的工作人员即可创建检测报告。根据实际需求,客户可以自行修改GOM Inspect Professional软件中的检测报告模板,灵活应对各种情况。
此外,由于GOM Inspect软件所生成的检测报告会以色差图的形式显示数据比较结果,报告简洁明了。BJB的模具设计师甚至可以一眼看出模具存在的问题,既节约了大量的报告阅读时间,也摆脱了从前需要无数次重复测量来查找模具缺陷的尴尬境地。


GOM Inspect软件生成的检测报告简洁明了
GOM Inspect免费软件和Professional版本都提供网格处理以及专业的计量三维数据评估功能。其中,网格处理功能主要利用点云数据生成多边化网格,适用于逆向工程和三维打印应用。对于初次尝试或者仅需基础功能的客户而言,免费版的GOM Inspect软件不失为一个体验感极佳的选择。

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3DIMETIK:轻松玩转复杂塑料零件的无损检测[GOM客户案例]

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由于塑料的轻便和绝缘性等优势,塑料件在工业发展过程中的应用愈发广泛。在此期间,塑料件的形态也不断拓展,为了满足一些特定工业需求,部分塑料件内部需要包含各种凹槽、深孔以至塑料件内部结构异常复杂,几乎不可能实现无损检测。

为应对这类难题,测量服务提供商3DIMETIK选择使用GOM CT计算机断层扫描系统。GOM测量系统可以生成所有内部和外部零件结构的高分辨率三维数据令3DIMETIK总经理帕斯卡尔·莫尔(Pascal Mohr)先生赞不绝口,莫尔先生评价GOM CT所生成的报告 “完整且展现了非凡的细节水平”。

丨不可能完成的测量任务?丨

3DIMETIK受客户委托完成对注塑零件的测量任务。“这些零件检测任务有时简直让人怀疑是不可能的任务:有些零件的尺寸仅有几厘米,但内部结构极为复杂。如果作为服务提供商的任务是将其数字化,那么只靠传统的测量设备将很快就黔驴技穷了。” 莫尔先生说道。

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GOM CT工业计算机断层扫描

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GOM CT工业计算机断层扫描
该款计量CT可以揭示其它测量设备难以发现的隐匿细节
过去,计算机断层扫描技术(CT)只用于医学诊断领域。现在,这一技术逐步渗入到工业领域。GOM 工业CT 可以对零件表面和内部结构进行无损数字化处理。凭借超高的图像分辨率、细节精度和出色的用户使用体验,GOM CT在工业测量领域树立了新标杆。

利用高精技术三维扫描零件内部结构
GOM CT可扫描复杂零件及其内部结构,为用户获取样品的全面三维扫描图像,用于 GD&T 分析或标称-实际比较。

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