Tag Archives: ATOS 5

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ATOS 5升级计划

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工业4.0时代,智能先进光学计量技术已全面融入制造业。汽车行业,塑料、铸造和钣金行业以及航空航天领域市场对零件质量要求越来越高,专业检测需求越来越大,尤其在中小型精密零部件和大型汽车装配件测量上,制造商和供应端企业面临测量和检测水平突破难,速度慢,精度欠佳等难题。

过去几年里,GOM推出了一系列包括ATOS Triple Scan, ATOS Compact Scan在内的工业计量系统,为解决客户实际测量需求提供了行之有效的解决方案。而着眼未来,随着中国制造业的不断升级和转型,生产效率和质量管理将成为企业的核心竞争力。

为助力企业从容应对全新的市场挑战,提供更高质量的零件生产和质量检测服务,GOM重磅推出ATOS 5升级换购计划,面向所有持有ATOS手动机和自动机的新老用户,旨在以优惠的价格让企业客户享受到高端测量手段带来的舒适测量体验,并实现技术上的跨代升级。

ATOS 5-适用金属/塑料加工行业,高速三维扫描,测量范围灵活
ATOS 5X-适用汽车行业,大型零部件,大视场扫描

ATOS 5 for Airfoil-适用航空航天业,中小型高端精密零件,精确扫描最小细节

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ATOS 5为发动机和发电站涡轮翼型检测提供高质量三维数据

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燃气涡轮和喷气式发动机身上的每一片零件都必须具备能对抗极端环境的稳定功能性。翼型及其周围结构零件长期承受运行中带来的持续不断的巨大冲力。对于零件材料发生的细微变化,以及从前期设计、生产到后期维护的整个零件生命周期所涉及的技术调整,工程师必须要能做到快速识别。否则毫厘之差就可能引发零件故障,导致难以估量的后果。在这点上,GOM系统为该测试工程作出了巨大贡献。
多用途测试系统适用于高标准零件测量

GOM推出了一款完美适用于二维和三维翼型检测的专业设备—ATOS Triple Scan高分辨率光学数字化仪。它可以将高度复杂的几何形貌检测作为常规部件检测的一部分, 对诸如风扇叶片、整体叶盘或者单晶体铸件的自由曲面和 窄边进行精确的检测和测量。质量工程师可通过高度细节 化的三维模型来加强分析和量化制造过程中的偏差情况。这些测量模型以不同颜色反映实际-标称数据之间的偏差, 呈现出比如形状、位置及厚度的二维和三维分析对比。
为仿真提供理想数据基础
要仿真出气体或气体混合物与涡轮叶片相遇时所产生的气流,需要经过大量的系统计算。而越快找出影响零件的 作用力来自何处,零件就可以越快、安全、高效地投入后续使用。利用GOM 系统,客户可以对实际部件进行完美的数字化复制,复制下来的数据可以另作仿真用途,用于 对单个部件进行标准检测与分析之外的进一步升级改进。

ATOS 5为发动机和发电站涡轮翼型检测提供高质量三维数据

 


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ATOS 5荣获Red Dot德国红点设计奖

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3D扫描设备大厂GOM今年获得了一项重要成就:德国红点设计奖(Red Dot),获得这个奖项的产品为GOM ATOS系列最新世代的ATOS 5。

德国红点设计奖在全球设计领域具有指标地位,不论是对GOM公司或对ATOS的产品设计师Thomas Hofmann教授,他与GOM 合作的20年间,致力于设计出简易使用的产品。ATOS 5荣获德国红点的工业设计奖项,对设计者而言是最大的肯定。


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