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ATOS 5 for Airfoil

专为航太量身打造的精密仪器

ATOS 5 for Airfoil 创新技术

优化的工作距离

精确扫描零件极小细节,提供超高资料品质

高稳定性

自动化高速扫描

独特软件功能

高效辅助叶片截面检测

ATOS 5 for Airfoil 特性

捕捉零件極小細節,提供高精度測量資料

新一代 ATOS 5 for Airfoil 测量头,为满足航太的叶片检测需求而研發,其工作距离短,能复盖的最小测量面积为100×70 mm²,其在短时间内能摄取零件极小细节的高精度三维测量资料。

ATOS渦輪葉片檢測-細節

高速扫描技术

ATOS 5 for Airfoil 优化后更适合小面积测量范围的工作距离,同时拥有极高的系统运行稳定性,
为手动化和自动化应用提供更高精度的测量资料。
从风机叶片、涡轮叶片、叶盘及滚筒、导向叶片(NGVs、OGVs、IGVs)到动力传动系统,
通过全场三维测量资料,ATOS 5 for Airfoil 能够提供完整可靠的生产品质,完全揭露零件的隐藏问题,
从而提高生产效率及品质,加速后期的维护和维修过程。

ATOS渦輪葉片檢測

GOM 高数据质量提升检验效率

加快检测制程​

ATOS 5 for Airfoil 可测量产品以及检测出产品维护修整所需的高精度细节资料,并显着缩短测量的时长。快速的测量速度是ATOS 5 for Airfoil的最大优势,其单次扫描时间最短可至0.2秒,完成整个叶盘三维扫描,仅需花费1小时;而风机叶片的整体三维扫描,20分钟内即可完成。

获取最佳质量的数据

ATOS 5 for Airfoil 提供全域的高精度资料,用于实现风机叶片、涡轮叶片、叶盘和导向叶片(NGVs、OGVs、IGVs)的全部製程和品质控制。测量精度和零件边缘的高解析度,在涡轮叶片测量中尤其重要,该测量头获取的高品质资料,可充分满足工业应用之所需。

ATOS 5 for Airfoil 叶片检测功能

GOM 软件提供全套完整的叶片检测功能。检测原则包括标准检测原则和自订检测原则,用于满足不同工作标准和叶片类型。用户可使用自订检测原则(UDIP),建立高效、快速、标准化的叶片截面检测流程。

表面比较

GOM软件能显示实体与CAD或主网格之间的表面偏差。表面比较通常用于新品研發阶段及零件生产过程中的问题检测。在GOM软件中,透过多次与CAD的最佳拟合或RPS对齐,可对零件表面进行比较。此强大的功能,可显示传统检测方法无法提供的产品细节。

葉片檢測數據

边缘点和边缘圆

GOM软件提供边缘点创建这标准检测功能,边缘点以叶片前缘或后缘上的中弧线穿透点,以及叶片进气边和出气边创建。软件专业参数允许沿中弧线移动边缘点。边缘圆也由软体自动生成,并在叶片前缘或后缘生成元素。

厚度检测

叶片的厚度检测是软件的另一个标准功能。系统在跳出的对话方块中显示一个参考距离值,并在该参考距离处检测边缘厚度。软件还支援沿中弧线偏置任一个参考距离并在该处检测边缘厚度。传统的厚度检测仅能透过图纸上的预定义呈现。此外,软件还可根据叶盆和叶背之间的最大距离或最大内接圆得出最大叶片厚度值。

葉片檢測報告

形状及位置检测​

GOM软件可灵活评估叶片形状及位置,以满足终端使用者需求。实际截面资料评估可透过Chebyshev、Gaussian或最佳公差拟合进行比较。此外该软件能够比较不同叶片截面区域间的公差结果。

ATOS 5 系列

ATOS 5 for Airfoil

精确扫描零件极小细节
光源
LED

单次扫描捕捉测量点个数
1200万​

工作距离
530mm
ATOS 5 for Airfoil-Front

ATOS 5

高速三维扫描系统
光源
LED

单次扫描捕捉测量点个数
800万或1200万​

工作距离
880mm
GOM ATOS 5 Product

ATOS 5X

自动化扫描大体积物体
光源
LASER

单次扫描捕捉测量点个数
1200万​

工作距离
880mm
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