MOB成为熔模铸造模具行业MVP的秘密武器[GOM客户案例]

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MOB成为熔模铸造模具行业MVP的秘密武器[GOM客户案例]

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法国Moules et Outillages de Bourgogne公司(MOB)是一家专业从事设计和生产熔模铸造模具的模具制造公司。在引入全新的光学三维扫描系统——ATOS II Triple Scan后,MOB公司成功地改进了其工业生产流程,进一步拓展了业务范围,持续为客户提供先进且专业的模具测量服务。

 作为所在行业的领导者,MOB公司具有非常专业的熔模铸造工艺背景。在法国和欧洲其他国家引进此类型铸件之初,MOB公司便已发展成熟。此后,MOB逐步开始拓展其国际业务,现已在中东、北美、南美和土耳其等市场具有较大的影响力,66%的销售额都来自于出口。MOB公司主要跨国客户包括Turbine Casting、Howmet、PCC与CPP,以及Safran。公司主要面向航空航天及能源工业市场。
MOB:领域内的顶尖专家

MOB现任董事Jean Patenet先生先创立了Atelier de Mécanique et d’Outillage工作室,在积累了丰富地行业经验与口碑后,Jean Patenet先生关闭了工作室并于2004年成立一家新公司,主要专注于细分化市场,持续开展熔模铸造模具方面的业务。这家新公司就是现在的MOB了。

熔模铸造是一种金属铸造工艺。

首先,需要用涂覆多层蜡的组件制成陶瓷模具,也称为外壳。然后用蒸汽高压器将蜡融化(称为失蜡过程),接着再用融化的金属填充满预先烧热的外壳。经过凝固和冷却之后,外壳最终会破碎(震出过程),并且从所需的金属部件上剥离。在经过全面的检查合格后,就能够得到正式的成品部件了。

成品金属部件(图片来源:MOB)

熔模铸造能够制作具有极高价值的部件,这些部件功能复杂,同时符合精确的尺寸规定(能够精确到十分之一毫米)。作为一家有着15年以上熔模铸造经验的企业,MOB近期的目标就是要为客户提供多样化的最新模具检查服务,同时改进生产流程,使得企业具备检验所有已生产部件的能力。

接触光学三维测量的契机和对标测试

2017年,MOB公司对三维打印业务产生了兴趣,同时开始研究如何用更优化的三维测量方法来代替传统三坐标测量法。在此之前,除了曾经尝试过一些使用速度慢、负担重的激光扫描仪外,MOB公司对三维扫描并没有什么了解。因此,公司一直在寻找一种新的检测方法,既能在尽可能短的时间内对生产线进行百分之百的全面检测,更要易于工作人员使用和操作。

我们第一次听说GOM是在2017年,当时我们访问了一家已经使用了GOM扫描仪和软件的客户企业。此后,我们对市场上不同的计量扫描系统进行了基准化分析。”MOB三维打印部门经理Didier Simon先生说道。

Didier Simon, 三维打印部门经理(图片来源:MOB)

GOM扫描系统的现场演示给Didier Simon先生和他的同事们留下了极为深刻的印象。不久之后,在 2018 年的1月,Didier Simon等人参加了在 Guibeville(GOM法国总部所在地)举办的国际铸造行业研讨会。正是在这次会议上,他们决定投资引入GOM三维测量系统。这个决定在两个月后就得到了执行,MOB公司于2018年3月购买了GOM的ATOS II Triple Scan三维数字扫描仪。

操作灵活的测量系统

一直以来依赖于标准化的三坐标测量机,使得MOB公司无法向客户提供某些特定测量服务。就测量叶片之类的复杂金属部件而言,三坐标测量机不仅耗时长,且输出结果不准确。通过购买操作简便的ATOS II Triple Scan三维数字扫描仪,MOB公司得以完成对不同体积大小物体的测量任务,在检测如燃气轮机叶片等复杂金属部件时具有更高的灵活性。通过使用GOM测量系统,MOB公司成功达到了客户期望的高效,灵活和快速反应的效果。

测量叶片(图片来源:GOM)

现在MOB可以在短短一天,有时甚至半天内完成零件检测工作。“有了手动化操作的 ATOS II Triple Scan三维扫描仪,我可以在拜访客户时现场展示如何检测不同尺寸的零件。不用像其它同类产品那样,需要提前花时间做一些特定的设置。”Didier Simon先生开心地分享道:“有些零件甚至可以直接放在托盘上进行检测。”

ATOS II Triple Scan三重扫描原理

ATOS II Triple Scan是一款高分辨率的光学三维扫描仪,能快速提供精确的物体三维测量数据。其配备的摄像头分辨率高达1600万像素。测量头使用方式灵活,在ATOS ScanBox测量设备中,测量头搭载机器臂可实现全自动化应用;结合三轴机动装置可实现半自动化操作;搭配比例尺可直接手动操作。

ATOS II Triple Scan测量系统采用的是GOM公司专门研发的测量和投影技术。ATOS II Triple Scan采用立体摄像技术,通过左右两台相机与投影仪结合,三个测量头可以分别从不同视角对被测物体进行扫描。该项技术使得ATOS II Triple Scan可以做到对高光泽表面进行高精度测量,并完整捕捉带深口和切割边缘的复杂组件的测量数据,有效减少单次扫描次数,使用更为方便。

同时,ATOS II Triple Scan采用蓝光技术。细条蓝光能有效过滤环境光影响,保证测量数据正确性。

GOM系统与软件的实际使用体验

过去我们只能对零件表面逐点进行检测。现在有了GOM三维扫描仪,我们可以获取到90%以上的零件表面数据。”Didier Simon先生解释道。不同于传统三坐标测量系统每次只能检测单个点,光学三维测量系统如ATOS II Triple Scan三维数字扫描仪能捕捉所检测零件的整体表面。

使用ATOS II Triple Scan获得的测量数据可以即时被分析并与CAD数据直接进行比较。与CAD数据的偏差部分通过颜色区分显示,非常便于工作人员发现问题区域,进行过程优化,最终提高制造精度。

ATOS II Triple Scan工作中(图片来源:MOB)

Simon先生还指出,GOM的扫描仪和软件在使用上非常简便,这也是 MOB非常看重的一点。“这是一个非常聪明的系统,几乎不需要任何调整。在降低误差风险的同时,GOM系统提升了测量速度,使我们可以更快地得到结果。除此之外,GOM的售后服务和前期培训都非常专业。通过这些服务人员的帮助,我们可以快速掌握GOM设备和软件的使用技能。这次合作对于公司而言意义非凡。

Didier Simon先生补充道:“GOM Inspect软件集合了我们想要的一切功能,尤其是在逆向工程方面。针对使用免费版GOM Inspect软件的客户,我们提供检测服务。也正因为有能力获取全域数据图,我们接触到了更多新客户。客户可以从我们这里得到不同尺寸的金属零件扫描图及网格。然后通过免费版软件,进一步开发他们的产品设计。其中一些客户甚至非常有意愿自己购买GOM的扫描仪。

光学三维测量辅助MOB发展独有商业模式

购入GOM三维扫描仪,使得MOB能够为客户提供更多新服务,成功帮助公司扩大了业务范围。2018年,MOB公司正式进入三维打印领域,并开始使用GOM测量头来扫描打印出的部件。MOB公司目前使用ATOS II Triple Scan三维扫描仪来扫描金属部件的几何表征,同时绘制现有的部件三维文件,以便根据文件来对所有部件进行逆向工程。

扫描解剖部分(图片来源:MOB)

在此基础上,MOB公司为客户创立了一项叫做Opti-Mob的服务,该服务主要针对熔模铸造过程中部件的开发过程优化。MOB公司将客户以电子形式发送过来的部件三维打印出来。之后客户将金属部件发给MOB,这样公司就可以将这些金属部件与打印部件进行比较,以确定一些比例参数(例如不同的收缩系数等)。然后将根据比例参数进行调整后的部件重新打印出来,这样客户就能够重新铸造出部件了。

GOM三维扫描仪让我们的扫描过程更加快捷也更加灵敏。显然,因为节约时间,我们获得了更大的收益,尤其是我们还能够提供新的服务。目前虽然我们还处于三维打印的起步阶段,但是我们已经能够将新项目进行整合了。”Simon开心地分享道。

现如今,GOM的三维扫描仪被MOB运用在多个工艺阶段,包括打印模具的初次扫描、金属部件的扫描、新的打印模型的扫描和最终对成品的三维扫描检查等。

GOM在2018年推出的新品测量仪ATOS 5和5X在集合了ATOS Triple Scan系列优势的基础上,针对光源等多方面进行了强化升级,完美应对工业计量挑战,欢迎大家前往官网了解更多相关信息。


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