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刀具的研发及生产一直以来都是刀具产业界的一大课题,而刀具在研发时期最需要的就是准确的数据,才能确保后续生产的品质。在传统的量测工具总无法满足所需的量测要求,而造成研发过程无法顺利。
■ 刃口量测
■ 逆向建立刀具图档
■ 退屑槽中的粗糙度量测
■ 切削刀具几何量测
■ 液滴定量以改善涂复工艺
■ 使用Real3D技术进行全尺寸量测
刀具检测应用案例 磨耗分析报告
了解国际工具製造商OSG如何使用
Alicona计量技术来确保高质量的工具性能
自动测量差速参数和磨损参数例如后刀面磨损;
与SANDVIK合作所测出的刀具磨耗
量测范围 50 x 50 x 155 mm 100 x 100 x 100 mm
200 x 200 x 100 mm
设备尺寸 195 x 340 x 485 mm 860 x 640 x 730 mm
量设备重 15kg 105kg-162kg
检测精度 2µm 1µm
自动化 4轴 5轴(倾斜轴)
镜头组数 4组 5组



倍数 5x/10x/20x/50x 5x/10x/20x/50x/100x
量测面积[mm] 2.82x2.82-0.32x0.32mm² 2.82x2.82-0.16x0.16mm²
点间距离[µm] 1.76-0.18µm 1.76-0.09µm
工作距离[mm] 23.5-11mm 23.5-4.5mm
最小粗糙度检测[µm] 0.6-0.03µm 0.6-0.015µm
最小R角检测[µm] 10-2µm 10-1µm

Real3D Measurement
 ‧ 360度旋转量测模组
 ‧ 配合多角度的扫描资料叠合
 ‧ 获得完整的3D形面资料,可用
  于全尺寸检测及逆向工程

所有您的检测需求,我们一应具全
 ‧ 轮廓检测
 ‧ 型位公差偏差量测
 ‧ FAI全尺寸量测
 ‧ 轮廓粗糙度量测
 ‧ 面粗糙度量测

您的切削工具有竞争力吗?
在大多数情况下,切削刀具故障的原因可能归咎于工具的表面处理不正确或缺乏专门知识,透过光学3D测量技术帮助您识别理想的刀具和加工参数。
     
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