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3D Systems升级版本软件解决方案将显著简化并规模化生产工作流程

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美国南卡罗来纳州ROCK HILL,2018年9月10日——3D Systems公司(纽交所代码:DDD),3D打印创始者,在IMTS 2018上发布端到端的软件组合新版本。新的软件版本将有助于客户改变生产方式——为客户提供一个软件平台,覆盖整个制造流程,并提升竞争优势。 在IMTS 2018上,3D Systems公司发布的几个软件版本包括3DXpert™ 14,GibbsCAM® 13,Cimatron 14, Geomagic Freeform® 2019,Geomagic® Design X 2019,3DConnect™ Service。

软件组合使工作流程更顺畅  3D Systems软件包支持客户从数字化设计与仿真,到制造、检测与管理的各个阶段。这些新版本使得3D Systems软件组合达到前所未有的自动化水平,加速设计和生产,提高效率,降低制造总成本(TCO)。3D Systems发布的软件新版本有:         Geomagic Design X 2019: Geomagic® Design X™ 是业界唯一一款结合了基于特征的 CAD 数模与三维扫描数据处理的逆向工程软件。通过使用这款行业领先的数字化工具,设计师可以在设计流程里节省数天甚至数周的时间,加速产品上市时间。 Geomagic Design X 2019有数字化真实物理形状所需的所有必要功能,加速上市时间,并将传统零件带入现代化的CAD环境。Geomagic Design X 2019版本的增强功能有流线型直接扫描用户体验、穴填充、自动化文件修改、新的草图和混合工具,以及强大的表面拟合质量和连续性控制。Geomagic Design X新版本预计2018年第四季度上市。

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马路科技|2018汽车车灯与内外饰测量技术 研讨会

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随着汽车产业发展,技术不断更新,市场竞争日趋激烈。消费者也在变革着现代汽车的设计理念,越来越多的人更加注重汽车的外观设计,车灯作为汽车的闪亮之眼即成为一辆新车的重要卖点,车企、灯企都在寻求突破创新。

各种智能车灯技术不断涌现,与此同时在研发、生产、及售后遇到各种问题也伴随而来。如何克服更多开发制造的新难题,把握行业发展契机,成为各大车企灯企的首要任务。本次技术交流会将分享3D测量及CAE仿真技术在车灯领域中体现的价值及带来的创新思维。

2018.10.26 【 丹阳界牌东江假日酒店 三楼会议室】 丹阳镇江界牌镇界东村上新圩88号 

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马路科技|2018 GOM 马路科技 ATOS用户大会

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尊敬的先生/女士 

您好
十分荣幸诚邀您莅临 2018年11月22日马路科技在东莞松山湖凯悦酒店举办的:2018 GOM ATOS 用户交流大会。2018 GOM 产品大家族新增了 ATOS 5 & ATOS Compact Scan 12M 及最新版次的 GOM Software 2018。

提供了全新的产品开发解决方案,以满足客户的行业挑战。它在扫描速度、精度、光源亮度等方面提升到全新级别,有助于实现全方位的工艺制程和质量控制、发现隐藏的错误,并由此提升生产效率。

本次交流会旨在为用户与马路科技提供更好的技术交流平台,让您对GOM公司推出的全新产品及市场优势有更深入的了解,并提供更全面、新颖的技术支持服务。在此荣幸邀请到行业客户分享使用经验与心得,敬请您的莅临指导!

2018年11月22日

10:00-16:00

东莞松山湖凯悦酒店 一楼宴会厅|东莞市松山湖高新技术产业开发区沁园路

|议程安排

10:00

ATOS 5 & ATOS Compact Scan 12M
新世代蓝光扫描技术带来全新效能的突破GOM Software 2018
新版本、新功能、新应用

Future ScanBox BPS & GOM CT& Virtual Clamping
未来产品应用发展趋势

12:00  午宴

13:30  客户应用经验分享

15:00  制程应用 – 钣件、塑件、铸件、模具

|联系我们

Leanne|李小姐 0769-89896788 Ext. 780 leanne@ratc.com.cn

|参与人员

此次会议参与人员仅限马路科技GOM产品既有合作客户,报到现场凭马路科技定制的纸质邀请函入场,谢谢配合!


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马路科技先进模具智造系统技术报-Siemens NX 增材制造

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Siemens NX 增材制造

增材制造( AM ),也被称为3D打印,指的是一种用材料分层成型的方式来制造零件的工艺过程。在零件制造的这个工艺过程中,可采用各种各样的技术和方法。增材制造加工的对象几乎可以是三维模型中定义的任何形状和几何。

而当今产品和生产方面因为传统工艺制造流程,会有很多问题难点需要一一去克服

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应用软件GOM Software 2018新内容发布

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应用软件GOM Software 2018现已发布,并提供多种与具体应用相关的功能和工作流程。

数字化装配

采用仿真虚拟的方式,可轻松地将一个项目里的多个部件装配在一起。通过不同的选项,甚至可将测量的两个部件的网格进行相互对齐。这样一来,不仅可对一个部件本身进行检验,也可在多个部件之间进行对比检验。 基于不同的独立的部件,能对物理装配进行预测或重现。用户可以比如精确检测各个部件之间的缝隙和齐平、及时预防碰撞等。

汽车行业的进一步发展

新版GOM Software 2018应用软件提供经过优化的机器人摄影测量工作流程,以更少的工具,更快更准确地测量车身。 根据新的测量原理,现在不需要适配器就可分析螺栓和螺纹。除了标准化的评估之外,GOM还提供各种检测原则,用户可根据自身测量任务的需要相应进行调整。比如在用户特定的缝隙和齐平分析应用中,由此便于从一个点沿用到同一部件或另一个部件的其他点上。

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3D光学测量技术:减少工艺迭代循环次数,提高模具品质

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德国传统型公司裕克施乐(Oechsler)致力于持续优化其生产工艺流程。作为专注于塑料制品的专业公司,裕克施乐应用 ATOS Triple Scan 3D测量系统,极大提升了注塑成型模具的生产效率。

这家来自德国巴伐利亚州的塑料制品专业公司专为汽车、医疗技术以及其他行业生产高科技塑料制品。为了优化工艺链,确保工艺精度,该公司一直在寻找更为优异的测量系统,以取代接触式测量方法。他们在经过基准化分析后,最终选定 GOM 公司出产的 ATOS Triple Scan。通过多次测试以及与 CT 扫描仪进行对比,ATOS Triple Scan 表现出的优异性能,充分证明了是效率最佳的技术解决方案。

除了具备所需的精度和速度以外,ATOS 系列的这一扫描仪是以全场非接触式方法进行测量。与接触式测量技术不同,通过全场非接触式测量,可以快速扫描物体的整个表面几何形状,有效解决盲区问题。用户为此随即获得相关物体的全貌,然后只需一个步骤就可进行多项修正。仅在使用 ATOS 这一系统之后,裕克施乐公司随即将其工艺循环迭代次数从 7 次降低至 3 次。通过不断积累经验,又进一步简化了重复出现的测量任务。对于形状相似的部件,则只需一大一小两次迭代循环即可。接下来,他们的长远目标是在 GOM 公司的 ATOS Triple Scan 的帮助下,只需一次迭代循环便达到所需精度。除了减少迭代循环次数外,这一测量系统在材料测试方面的性能同样出众。在采样阶段,测量系统便会确定某材料行为是否与其参考材料类似,或者是否需要进行调整。并由此避免了耗时、耗资修正模具。


任何3D相关的需求,马路科技专业技术团队协助您达成目标

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