喷砂咬花与镭射咬花对弈

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喷砂咬花与镭射咬花对弈

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咬花的历史悠久,相关技术就有很多不同的作法,今日与各位分享喷砂咬花(Blast etching)的原理以及其优缺点,并且与雷射咬花(laser etching)做个简单的比较。

喷砂咬花的原理是透过贴纸等屏蔽方式,保护不需处理的部位,需处理的部位暴露后使用喷砂工具,透过加压的空气冲击材质,使物体表面改变形状产生出纹路。喷砂咬花处理后的表面粗糙,可以去除物体的光滑表面,也可使物件看起来更为美观,或是增加物件性能,让物件触感更好,握感更好。

喷砂咬花的最大优势是应用广泛性,举凡玻璃、水晶、石材、陶瓷、压克力、金属等,都能使用喷砂咬花的方式制作,除了工业应用以外,还有很广大的艺术与视觉设计产业使用这样的技术。

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喷砂咬花也有许多缺点,最大的问题在于粉尘加工影响健康,粉尘环境长时间作会导致肺部病变,操作者一定要配戴面具,不少国家都有规范相关产业必须要在通风,集尘、设备完善的厂房内才能进行喷砂咬花。此外就喷砂咬花后的金属材质,需要透过加热后处理清理,可能会导致金属形状改变。

若以金属咬花来说,雷射咬花是较为理想的方式,首先金属的工业应用最为广泛,不论是少量的客制化生产,或是大量生产时所需使用的模具等皆可达成。DMG Mori Lasetec金属雷射咬花是数字化3D科技的加工技术的结晶,具备高度自动化、零污染、高效率、高质量、咬花质量稳定等优点开发模具,是传统喷砂咬花技术难以做到的。

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喷砂咬花虽然可以透过屏蔽做出不同的造型,但是立体感略嫌不足,也不能咬花设计出具有深度的效果。雷射咬花不需事先屏蔽,只要在CAD/CAM的软件设计指令下,能够制作出深浅不一,造型复杂多变的产品,雷射咬花的优势,就是数字化、自动化计算机处理的优势。

马路科技引进DMG Mori森精密Lasertec全系列雷射咬花加工机床,是全球公认最为精密的五轴加工机床产品,优异的自动化性能能够实现无人职守情况下,完成各种复杂的雷射咬花任务,因此被广泛应用于模具的生产开发,例如汽车方向盘、手煞车、轮胎、鼠标、键盘、手表、名牌包、球鞋、球杆、运动用品等领域。


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