Atos 在冲压模具上的逆向工程应用

在分工越来越细的工业社会,一些知名品牌企业为了节省成本,追求最大化效益,通常会把他们的一些产品模具外发给模具制造商,他们只是把模具制造厂做好可以量产的模具拿回来生产。这样的话他们只有实际可以生产的模具,没有任何的模具数字化数据。这时候他们就需要用到ATOS三维扫描仪,通过利用ATOS三维扫描,得到可以编修的数字化数据。

下面介绍一下ATOS在冲压模具上的应用。

为什么说在冲压模具上需要应用到逆向工程,大致可以归结为以下三个方面:

a 实际生产的模具CAD

b 生产的模具损坏

c 全球化或大批量生产

我们知道,可以量产的模具跟最初设计的CAD不一样,可以量产的模具都有经过试模阶段,对于试模阶段发现的问题会对于原始模具的进行人工修改,而人工修改部分并没有回馈到CAD;或者在生产工程中,模具经过多次受力冲压损坏,这就必须重新制造跟先前相同的模具,如果没有任何先前的模具数据,那么所有的模具验证和人工修改流程必须重复再做一次,会费时费力,如果我们有之前可以生产的模具资料,只需要修复损坏部分或做一个镶块即可,所以可以利用ATOS对还是正确的模具作三维扫描,把三维扫描数据备份起来,以后就可以利用这数据制造一样的模具;再有一点就是产品需要全球化或大批量生产,这时就需要多套相同模具,这时侯就需要用到ATOS 三维扫描仪,逆向工程软件复制出多套相同的模具。

另外一些做补修市场的模具厂,逆向工程是不可或缺的一部分,模具逆向工程的传统做法是先扫瞄实际的成品,再利用扫描得到数字化资料去建CAD,模具设计师再根据CAD去设计模具。整个流程下来所花的时间比较长,现在越来越多的模具厂逐渐应用新的流程方法。利用成品去翻石膏模,然后通过ATOS扫描刮出来的石膏模具,直接利用三维扫描仪出来的数据加工模具,这样新的流程方法省去了重新画CAD的繁琐工作,缩短生产周期。

1 成品翻石膏模

2 扫描数据直接加工模具

ATOS三维扫描仪系统低噪点和高解密度的点群数据让直接利用STL加工成为可能。

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