加纤塑料射出成型

Moldex3D 模流分析软件Fiber 可以对热塑性和热固性材料制造的纤维强化热塑性与热固性塑料,准确模拟其短纤维与长纤维之三次元配向性分布。在 Moldex3D R11 的新版本上,采用最新自行研发的创新纤维配向性之科学理论模式— iARD-RPR 模式,应用在长纤维配向的预测有绝佳效果,超越现有任何模式。此技术已申请美国专利审查中。

Moldex3D Fiber 提供详尽的三维纤维配向数据,以了解纤维强化塑件的非等向性之收缩行为,以及纤维配向分布对其非等向性之机械特性影响。因此,透过 Moldex3D 可以获得可视化纤维排向的动态变化过程和不等向性收缩预测,进而协助使用者有效地掌控塑件的翘曲问题,以降低模具开发成本并增进产品的机械强度。

Moldex3D Fiber 的预测能力:

使用者可自行定义纤维长度、直径和含量,预测塑件的纤维配向以及收缩/翘曲程度。
针对短纤维和长纤维强化的塑件,预测其三维纤维配向分布与热机械特性分布,以减少塑件的非等向性的收缩和翘曲问题。
可预测纤维强化热塑性和热固性塑料的机械强度。

Moldex3D Fiber 特色

采用 Folgar-Tucker 和 iARD-RPR 模块,预测三维短纤维与长纤维配向。
预测弹性模量分布。
预测线性热膨胀系数 (CLTE) 分布。
采用强化纤维复合材料模型预测机械特性。
透过联结 Moldex3D FEA 和 Digimat 等结构分析系统接口,可获得热机械特性之信息。

Moldex3D R11 在纤维强化热塑性材料的配向预测上,自行发展出崭新的纤维配向的科学理论模式:iARD-RPR,以及改善预测正确性与计算效能。新的 iARD-RPR模式包含 iARD(Improved Anisotropic Rotary Diffusion) 与 RPR(Retarding Principal Rate) 两项:iARD 模式可以描述长纤维配向的特性,取决于高分子流体的分子结构、纤维的弹性和流场状况;RPR 模式特别是处理对于特别短的流动长度或特别快的充填速度,可控制短纤维配向在过渡期的响应速率。在结合RPR和iARD模式的优点之下,Moldex3D R11 可以提供更精准的三维纤维配向分析。

其他有关长纤维的配向预测之科学理论模式,一般需要用户自行设定六个实验参数与浇口处的初始配向条件,而 Moldex3D 所发展的新 iARD-RPR模块则具有下列独特的优势:

只需三个参数,使用者可以轻易用实验测定。
不需要设定浇口处的初始配向条件,使用者操作起来更为简易。
特别提升纤维配向核心的计算效率达 40-50%。


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