Moldex3D塑料模流分析方案




  • Moldex3D 塑料模流分析方案总览

    Moldex3D 为全球塑料射出成型产业中的CAE 模流软件领导品牌,以最先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑料产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,达到产品利润最大化。
    Moldex3D 完整提供设计链各个阶段所需要的不同分析工具。eXplorer 直接建构在各种主流CAD 软件的操作接口,设计者可直接进行流动分析。eDesign系列则是一套完整的产品与模具设计工具,方便模具设计者在模具加工前快速进行验证。Professional 以及Advanced 则是高阶的塑料射出成型工程分析与优化软件,对各种先进制程均提供深入完整的分析功能。

    产品特色:

    •全方位整合式分析能力
    •强大自动化三维网格建置引擎
    •高分辨率边界网格技术
    •高效多核与并行计算技术

    选择适合的Moldex3D解决方案:

    •eDesign Basic: 模具成型验证工具;适合产品设计师
    •eDesign: 设计验证和优化工具;适合产品设计师和模具设计师
    •Professional: 特别针对薄壳塑件打造的设计验证和优化工具;适合产品设计师和模具设 计师
    •Advanced: 针对高阶制程的设计验证和优化工具,适合产品设计者、模具设计师和高阶CAE专家
    •Solution Add-on: 针对特殊制程研发的扩充组件

  • 别让应力成为您的绊脚石!

    近年来随着各式产品推陈出新的速度愈来愈快,设计人员必须在最短的时间内开发出新产品,制造部门也须要缩短制程时间来满足新产品上市时程。因此,在塑料射出成型加工的过程中,射速快、冷却时间短是提高生产力与竞争力的条件之一。

    然而,对于塑料产品而言,过大的速度差或不均匀冷却,往往会在成型过程中产生残留应力。这除了会影响产品在使用上的强度之外,对于某些二次后加工程序更会造成困扰。因此,要正确了解塑料产品发生应力的原因、产生应力的位置与应力之型态,才能有效分析,提出解决成型及设计上的问题点。为了解决上述之问题,最快速的方法就是利用穿透式应力偏光仪,搭配透明性塑料所生产

    出的成品,可以直接观察到产品内部残留应力的分布状况,针对所观察到的结果对症下药,提高产品良率,并降低生产成本与后续维护成本。

    产品残留应力一目了然
    背光式光源,适用于各式透明塑件
    组装、拆卸、保养简易快速
    重量轻巧、方便携带
    可放置于桌上或挂于墙上

    最佳产品守门员

    近年来,光电产业成为明星产业,举凡平面显示器、导光板、背光板、光纤连接器、光波导、塑料光学镜片、精密微小射出成型产品等,都有许多厂商争先投入。由于光电产业大量采用透明性塑料,因此在成型过程中,相关塑料因加工条件设定所衍生残留应力问题也越来越受重视。

    残留应力除了会影响塑料件尺寸精度、组装搭接性要求,使用时的环境应力破坏、蠕变性破坏、疲劳性破坏等,也会因为残留应力存在而加速其破坏的产生。此外,更会造成光学特性的改变,且对于后续加工,例如涂布、电渡等制程都会造成严重影响。所以如何观测塑料光学产品之内部残留应力,是目前光电产业上相当重要之技术。

    对于透明性塑料所制成的各项产品,您可以透过应力偏光仪快速观测到残留应力分布的状况,不论对产品的研发、现场加工或品保部门来说,都是非常易于应用的专业设备。然而,在塑料成型业者希望开发出具有更高附加价值产品的前提下,不论使用的是透明或非透明塑料,加工过程都会遭遇到应力残留的问题,产品强度与后续加工的问题也都存在。

    预防胜于治疗,为了节省更多宝贵的人力、时间与成本,我们更诚心建议您参考,具有世界第一独创「智能型动态计算引擎」与各项智能型分析功能的专业塑料射出模流分析软件Moldex3D,为您的塑料产品制程准确把脉,洞烛先机,以最少的成本赢取最高利润与商机。若需要更多信息,请与我们联络,或直接填写在线订购单,我们将竭诚为您服务。

  • Moldex3D Advanced 解决方案

    Moldex3D Advanced 解决方案提供从产品设计者、模具开发者到专业的CAE 使用者,一个全方位洞悉产品设计的工具,涵盖薄壳件到各式更精密复杂的设计。人性化的工作流程与浅显易懂的使用接口将塑件和模具生成过程化繁为简,全自动网格生成让即使不具备高阶CAD 知识的使用者也能轻易上手。

    此外,Moldex3D Advanced 解决方案结合创新2.5D 和3D 模流分析成型技术,可以取得最精准最有效的结果。使用者可以很快了解产品特性,获得更深入的产品见解,并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Advanced 解决方案是企业成功把关产品质量、提升成本效益和创造竞争优势的最佳利器。

    产品特色

    结合创新2.5D 和3D 模流分析成型技术,呈现最精准有效的分析结果
    eDesign 3D 实体网格自动生成技术,省却复杂人工处理
    3D 网格生成技术支持高分辨率边界层网格、混合实体网格和多面体网格
    提供精辟的数字和动画分析结果,大幅提升沟通效率

    Moldex3D Advanced 解决方案特色

    为各式模型 打造完整的水路和冷却系统

    Moldex3D Advanced 解决方案提供一系列可精准且高效的网格工具,可以成功打造2.5D 和3D 模型。其中eDesign 独创的自动化真实三维网格核心技术,让使用者能轻松快速建立真实三维网格模型。智能加工精灵则可指引使用者完成进浇系统、冷却系统和模座建置,并附有自动除错功能。
    此外,各种solid 网格让使用者能详细观察各区块,包括精细的设计特点和进浇口附近流动行为。Moldex3D Designer 前处理核心工具大幅增进使用者的分析效率与便利性,更有效、更有弹性地进行产品验证与设计优化。

    支持多元扩充组件 引领了解更多创新制程分析

    Moldex3D Advanced 解决方案采用最真实的三维模拟分析技术处理复杂的成型制程,强大的网格计算法具备快速计算传统薄壳件和各式复杂3D 几何模型的高效平行运算能力,此外,高弹性的网格建构能力能充分展现扩充组件的功效,引领使用者深入探索更多创新制程。独特的高效平行运算让真实三维模流分析更快速、更具效率。

    自动生成报告 多元呈现分析

    Moldex3D 后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质,从自动化的分析报告产生器,可以迅速产生完整的分析结果,让跨部门的沟通能更为紧密,Moldex3D 让设计和分析一次到位,协助客户做出更明智的产品改善决策。

    Moldex3D Advanced 解决方案有哪些模组

    流动分析模块Flow
    强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置,并检测短射和包封问题。

    保压分析模块Pack
    可预测塑件因温度和压力造成的体积收缩变化情形,
    真实三维技术可准确决定浇口固化时间,
    使用者能优化保压时间及适当的保压压力,
    达到最佳成本效益和质量。

    冷却分析模块Cool
    根据使用者客制化的冷却系统设计
    进行模具温度分析,
    针对精密或是表面反光设计,
    需要应用变温制程来保障产品质量。

    翘曲分析模块Warp
    为真实三维翘曲模拟分析工具,
    可详细剖析收缩与翘曲成因,
    在开模之前即可修正问题。

    多材质射出成型分析MCM
    让使用者深入了解多次射出、
    双料射出及嵌件成型,完整分析呈现
    以往大众较不熟知的不同塑件交互作用行为。

    Mesh
    Moldex3D Mesh

    支持大多数 CAD 几何图形以及 CAE 有限元素模型档案格式,连结 CAD 与 CAE 系统,同时也支持几何图形重建、实体与薄壳网格产生的功能。并提供表面网格产生技术、 正四面体网格计算法、分界层网格计算法、混合网格计算法、体元网格计算法,大幅缩短网格处理时间。此外,Moldex3D Mesh 配有指定对象属性之工 具包,可满足射出成型模拟使用者之需求。

    Designer
    为Moldex3D eDesign 独创的高效能前处理引擎,其自动化的网格产生器可协助使用者以最简便快速的方式取得高质量的真实三维网格模型。同时,透过人性化的流道与冷却系统精灵功能,使用者可依需求进行客制化设定,轻松完成浇口、流道、水路及模座等前处 理系统配置,快速验证与优化产品设计。

    Viewer
    Moldex3D Viewer 是一项免费 Moldex3D 分析结果观看工具,可自动产生 HTML与 PowerPoint 两种报告格式,提供使用者完整的分析结果。透过其强大的可视化分析能力,使用者可清楚观看预设的各项仿真结果,与产品设计团队、模具制造商、工程师、上级主管、客户甚至是协力厂,建立一全面沟通平台,最佳化设计验证。

    高效多核与并行计算技术
    Moldex3D 在业界率先支持并行计算搭配远程计算功能。使用者可充分利用多核心、多CPU 或多PC的计算机丛集,有效提升高达十数倍以上的运算效能,在最短时间内完成复杂、内含大量网格元素的模型分析数据。高效率的平行化计算核心可进行完整的充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质射出成型…等多种模流分析模块。Moldex3D R11 内含4 核心并行计算授权,节省您宝贵的时间,并可增购授权扩充至8、16、32 核心并行计算功能,充分发挥计算机与Moldex3D 授权的效能。

    反应射出成型分析RIM(只限热固性材料使用)
    Moldex3D RIM 模块为针对热固性塑料的真实三维模拟工具,可进行反应射出成型分析。最具代表性的应用包含未饱和多元酯纤维、聚氨酯、液态硅橡胶及利用环氧基树酯调和成型的微芯片封装之射出成型。

  • Moldex3D Professional 解决方案

    除了eDesign 解决方案之外,Moldex3D Professional 解决方案协助使用者模拟从薄件到更复杂的各式设计。前处理接口可将塑件和模具生成过程化繁为简,并提供全自动网格生成,即使不具备高阶CAD 知识的使用者也能轻易上手。

    此外,2.5D 成型技术为薄壳件设计注入独特且精准的解决方案,使用者可以很快了解产品特性,获得更深入的产品见解,并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Professional 解决方案有助于企业兼顾产品的质量和开发效率,大幅降低开发成本,成功缩短上市时程。

    产品特色

    从薄件到厚件,从简单到复杂,轻松建置各式模型
    eDesign 3D 实体网格自动生成技术,省却复杂人工处理
    独特Shell 2.5D 网格技术,深入分析及优化传统塑件设计
    提供精辟的数字和动画分析结果,大幅提升沟通效率

    Moldex3D Professional 全方位设计验证

    轻松建置完成水路系统和冷却系统

    Moldex3D Professional 解决方案以其有效且强大的2.5D 技术为基石,提供深入分析及优化传统塑件设计功能。其前处理器Moldex3D Designer 能让使用者便利快速产生真实三维网格模型。智能加工精灵则可指引使用者完成进浇系统、冷却系统和模座建置,并附有自动除错功能。Moldex3D Designer 前处理核心工具大幅增进使用者的分析效率与便利性,更有效、更有弹性地进行产品验证与设计优化。

    同时展现2.5D 和3D 精确分析

    Moldex3D Professional 解决方案可以在几分钟内完成2.5D 模型仿真,强大的3D 模拟技术可以从容且极具效率地处理复杂的射出塑件,设计者可从详尽的分析中获得精辟的知识且能及早发现潜在问题。材料数据库和制成精灵协助使用者在设计初期即轻松完成设计变更,优化设计。

    自动生成报告多元呈现分析

    Moldex3D 后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质,从自动化的分析报告产生器,可以迅速产生完整的分析结果,让跨部门的沟通能更为紧密,Moldex3D 让设计和分析一次到位,协助客户做出更明智的产品改善决策。

    Professional 解决方案有哪些模组

    流动分析模块Flow
    强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置,并检测短射和包封问题。

    保压分析模块Pack
    可预测塑件因温度和压力造成的体积收缩变化情形,
    真实三维技术可准确决定浇口固化时间,
    使用者能优化保压时间及适当的保压压力,
    达到最佳成本效益和质量。

    冷却分析模块Cool
    根据使用者客制化的冷却系统设计
    进行模具温度分析,
    针对精密或是表面反光设计,
    需要应用变温制程来保障产品质量。

    翘曲分析模块Warp
    为真实三维翘曲模拟分析工具,
    可详细剖析收缩与翘曲成因,
    在开模之前即可修正问题。

    多材质射出成型分析MCM
    让使用者深入了解多次射出、
    双料射出及嵌件成型,完整分析呈现
    以往大众较不熟知的不同塑件交互作用行为。

    Mesh
    Moldex3D Mesh

    支持大多数 CAD 几何图形以及 CAE 有限元素模型档案格式,连结 CAD 与 CAE 系统,同时也支持几何图形重建、实体与薄壳网格产生的功能。并提供表面网格产生技术、 正四面体网格计算法、分界层网格计算法、混合网格计算法、体元网格计算法,大幅缩短网格处理时间。此外,Moldex3D Mesh 配有指定对象属性之工 具包,可满足射出成型模拟使用者之需求。

    Designer
    为Moldex3D eDesign 独创的高效能前处理引擎,其自动化的网格产生器可协助使用者以最简便快速的方式取得高质量的真实三维网格模型。同时,透过人性化的流道与冷却系统精灵功能,使用者可依需求进行客制化设定,轻松完成浇口、流道、水路及模座等前处 理系统配置,快速验证与优化产品设计。

    Viewer
    Moldex3D Viewer 是一项免费 Moldex3D 分析结果观看工具,可自动产生 HTML与 PowerPoint 两种报告格式,提供使用者完整的分析结果。透过其强大的可视化分析能力,使用者可清楚观看预设的各项仿真结果,与产品设计团队、模具制造商、工程师、上级主管、客户甚至是协力厂,建立一全面沟通平台,最佳化设计验证。

    高效多核与并行计算技术
    Moldex3D 在业界率先支持并行计算搭配远程计算功能。使用者可充分利用多核心、多CPU 或多PC的计算机丛集,有效提升高达十数倍以上的运算效能,在最短时间内完成复杂、内含大量网格元素的模型分析数据。高效率的平行化计算核心可进行完整的充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质射出成型…等多种模流分析模块。Moldex3D R11 内含4 核心并行计算授权,节省您宝贵的时间,并可增购授权扩充至8、16、32 核心并行计算功能,充分发挥计算机与Moldex3D 授权的效能。

    反应射出成型分析RIM(只限热固性材料使用)
    Moldex3D RIM 模块为针对热固性塑料的真实三维模拟工具,可进行反应射出成型分析。最具代表性的应用包含未饱和多元酯纤维、聚氨酯、液态硅橡胶及利用环氧基树酯调和成型的微芯片封装之射出成型。

  • Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单高效的CAE模流分析解决方案,交互式的沟通设计平台将制程化繁为简,迅速完成产品验证。全自动网格生成,即使不具备高阶CAD 知识的使用者也能轻易上手。精准的3D 立体显示技术有助于使用者深入解析产品,检视流动和热性质变化,在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益,争取最佳上市时机。

    简单设定轻松完整流道和冷却系统建置

    高效能前处理引擎Designer 提供交互式的沟通设计平台,协助使用者快速建立真实三维网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成浇道、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置,同时具备自动除错功能,快速达成验证与优化产品设计的目标。

    精准真实全三维分析

    Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件,产品设计师可以从精辟的分析结果中,深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更,进而在产品初期完成制程优化。

    多种方式呈现三维分析结果报告

    Moldex3D 后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质,从自动化的分析报告产生器,可以迅速产生完整的分析结果,让跨部门的沟通能更为紧密,Moldex3D 让设计和分析一次到位,协助客户做出更明智的产品改善决策。

    eDesign 解决方案有哪些模块

    流动分析模块Flow
    强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置,并检测短射和包封问题。

     

    保压分析模块Pack
    可预测塑件因温度和压力造成的体积收缩变化情形,真实三维技术可准确决定浇口固化时间,使用者能优化保压时间及适当的保压压力,达到最佳成本效益和质量。

     

     

    冷却分析模块Cool 
    根据使用者客制化的冷却系统设计进行模具温度分析,针对精密或是表面反光设计,需要应用变温制程来保障产品质量。

    翘曲分析模块Warp
    为真实三维翘曲模拟分析工具,可详细剖析收缩与翘曲成因,在开模之前即可修正问题。

    多材质射出成型分析MCM
    让使用者深入了解多次射出、双料射出及嵌件成型,完整分析呈现以往大众较不熟知的不同塑件交互作用行为。

    Designer
    为Moldex3D eDesign 独创的高效能前处理引擎,其自动化的网格产生器可协助使用者以最简便快速的方式取得高质量的真实三维网格模型。同时,透过人性化的流道与冷却系统精灵功能,使用者可依需求进行客制化设定,轻松完成浇口、流道、水路及模座等前处理系统配置,快速验证与优化产品设计。

    Viewer
    Moldex3D Viewer 是一项免费的Moldex3D 分析结果观看工具,可自动产生HTML与PowerPoint 两种报告格式,提供使用者完整的分析结果。透过其强大的可视化分析能力,使用者可清楚观看预设的各项仿真结果,与产品设计团队、模具制造商、工程师、上级主管、客户甚至是协力厂,建立一全面沟通平台,最佳化设计验证

     

    高效多核与平行运算技术
    Moldex3D 在业界率先支持并行计算搭配远程计算功能。使用者可充分利用多核心、多CPU或多PC 的计算机丛集,有效提升高达十数倍以上的运算效能,在最短时间内完成复杂、内含大量网格元素的模型分析数据。高效率的平行化计算核心可进行完整的充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质射出成型…等多种模流分析模块。Moldex3D R11 内含4核心并行计算授权,节省您宝贵的时间,并可增购授权扩充至8、16、32核心并行计算功能,充分发挥计算机与Moldex3D 授权的效能。

     

    反应射出成型分析RIM(只限热固性材料使用)
    Moldex3D RIM 模块为针对热固性塑料的真实三维模拟工具,可进行反应射出成型分析。最具代表性的应用包含未饱和多元酯纤维、聚氨酯、液态硅橡胶及利用环氧基树酯调和成型的微芯片封装之射出成型。

  • 充填不完全、无法避免的缝合线和肉厚设计不良,都是塑料模具设计者常见的成型问题,Moldex3D eDesign Basic 解决方案提供强大的模具可制造性产品验证工具,能克服种种成型问题。塑料模具设计者能借助独特的全自动网格生成功能,短时间之内即可进行模型分析。设计者也可藉此深入了解产品,如:模型所需的充填压力、潜在缝合线和包封位置…等。
    Moldex3D eDesign Basic 协助企业成功摆脱扰人的成型问题,提升质量和生产效率,降低开发成本,缩短上市时程!

    产品特色

    自动化真实三维网格核心技术,大幅降低建置网格的时间和训练成本
    真实三维处理器提供精准产品见解,无需高阶CAE 知识即可快速掌握成型要素
    完整的数据和3D 动画,大幅提升团队沟通效率

    产品开发前期 即完成产品厚度验证

    以eDesign 技术为基石,Moldex3D eDesign Basic 让塑料件设计者也可以轻易取得三维网格模型。使用者可以迅速验证产品厚度以防流动问题,预先改善设计。内建厚度修正工具让使用者可以直接且轻易修正产品厚度,无须重新起动原始CAD 系统。

    几个步骤即完成完整流道分析

    浇口精灵支持各种类型浇口,流道精灵可以指引使用者建立完整熔胶输送系统,前处理器简化模型建置,并让使用者可以透过真实三维流动分析有效验证设计。

    多种方式呈现三维分析结果报告

    Moldex3D 后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质,从自动化的分析报告产生器,可以迅速产生完整的分析结果,让跨部门的沟通能更为紧密,Moldex3D 让设计和分析一次到位,协助客户做出更明智的产品改善决策

     

    eDesign Basic 解决方案有哪些模块?

    流动分析模块Flow

    强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置,并检测短射和包封问题

    Designer

    为 Moldex3D eDesign 独创的高效能前处理引擎,其自动化的网格产生器可协助使用者以最简便快速的方式取得高质量的真实三维网格模型。同时,透过人性化的流道与冷却系统精灵功能,使用者可依需求进行客制化设定,轻松完成浇口、流道、水路及模座等前处理系统配置,快速验证与优化产品设计。

    高效多核与并行计算技术
    Moldex3D 在业界率先支持并行计算搭配远程计算功能。使用者可充分利用多核心、多 CPU或多 PC 的计算机丛集,有效提升高达十数倍以上的运算效能,在 最短时间内完成复杂、内含大量网格元素的模型分析数据。高效率的平行化计算核心可进行完整的充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质射出成型…等多 种模流分析模块。Moldex3D R11 内含4核心并行计算授权,节省您宝贵的时间,并可增购授权扩充至8、16、32核心并行计算功能,充分发挥计算机与Moldex3D 授权的效能。

     

  • eXplorer特色

    •与主流CAD完全整合,不需要任何教育训练。
    •全自动三维实体网格产生,任何使用者均可轻松完成。
    •精确的真实三维分析结果,提供分布图、动画与自动HTML报告产生器。
    •高效能三维实体并行计算,最高可同时使用四核心,分析快速正确。
    •专业、完整的材料库,超过5000笔数据。智能型加工条件设定,

    可依据塑料种类以及产品几何特性,自动建议合适的成型条件。
    •可优化浇口位置与数目,增进产品质量与外观。
    •可预先察觉可能的缝合线、包封、短射、成型压力过大…等成型问题,

    避免模具重工修改的浪费。
    •可优化产品设计与厚度,有效减少材料浪费、缩短成型周期。

    设计用3D、分析用3D

    由于产业竞争与市场需求,越来越多的设计者运用3D设计软件,设计出功能多样、造型独特的各种精密塑料制品。以往,这些由3D设计软件所设计出来的模型,都必须先简化成2D模型才能进行分析。无论这个简化的过程是自动化还是半自动化,模型简化势必造成严重的分析不确定性;特别是对于厚薄变化明显的产品,影响更为显著。因此,基于此项设计理念,Moldex3D eXplorer 整合了真实三维的技术,可以完全避免这类简化的问题与误差,让设计者在产品与模具的设计阶段,即能察觉设计问题,为CAD使用者提供人性化的接口,进入Moldex3D所引领的真实三维模拟结果。

    透过Moldex3D eXplorer,CAD设计者只需要几个简单的按键指令,即可直接在CAD环境下进行CAE模流分析。换言之,使用者不需要任何额外的教育训练,也不需要处理繁杂的CAD转换与网格准备工作,Moldex3D eXplorer 目前已可在Creo Parametric, NX, SolidWorks 与Solid Edge软件间使用,不久后,eXplorer 将与更多主要的CAD 软件商合作,为使用者做更大的支持与使用。

    高效率并行计算

    Moldex3D eXplorer 独特的高效率并行计算技术,可以同时利用计算机CPU的每个核心(最多可达四核心) 进行计算,大幅提高分析产出的效益。使用者可有效率地进行数组不同设计的比较分析,快速得到优化的设计结果。分析结束后还可以自动产生HTML 格式的报告,方便与团队成员、客户、模具厂进行检讨,达到协同设计的目标。

     

    自动化网格产生技术与射出成型教学

    Moldex3D eXplorer 独特的自动网格产生技术,可以方便使用者快速产生高质量的三维实体网格,以进行精确的分析。网格产生的过程中,不仅不需要使用者进行任何人工设定,还可以在计算机网格产生的过程中,顺道学习Moldex3D精心准备的塑料与成型相关教学内容,提升专业技能。

    操作系统需求

 


任何3D相关的需求,马路科技专业技术团队协助您达成目标

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